Máy in dán hàn hoàn toàn tự độngsử dụng khuôn tô đã được tạo ra và làm cho khuôn tô tiếp xúc với bảng in, đồng thời làm cho miếng dán hàn lăn đều trên khuôn tô theo một cách nhất định, bơm vào lỗ lưới. Khi bảng stencil được tháo ra, miếng dán hàn sẽ được chuyển từ lỗ lưới sang các miếng đệm theo hình dạng của các lỗ lưới, để hoàn tất quá trình in một lần miếng dán hàn.
Máy in dán hàn tự động sử dụng hệ thống định vị cơ học và căn chỉnh quang học, có thể tự động căn chỉnh vị trí của tấm stencil và miếng PCB. Tốc độ và áp suất của chổi cao su có thể được đặt trong quá trình in dán hàn. Khuôn tô có thể được làm sạch tự động để đảm bảo chất lượng của lần in tiếp theo. Chất lượng ổn định của in dán hàn. Nó là một thiết bị in hàn dán tự động có thể hoạt động ngoại tuyến trên một máy hoặc nội tuyến trực tuyến.
1. Hệ thống băng tải của máy in hàn dán
Thành phần
bao gồm đường ray băng tải, động cơ, bánh dẫn động, dây đai, thiết bị cảm biến dừng, thiết bị điều chỉnh độ rộng đường ray.
Chức năng
Quá trình in PCB vào bảng, ra khỏi bảng và dừng vị trí của bảng, chiều rộng của bảng vận chuyển để điều chỉnh theo các kích cỡ in PCB khác nhau.
2. Hệ thống định vị stencil máy in dán hàn
Thành phần
bao gồm thiết bị di chuyển stencil và thiết bị cố định stencil.
Chức năng
kẹp giấy nến, di chuyển giấy nến căn chỉnh, sửa giấy nến.
3. Hệ thống định vị PCB của máy in dán thiếc
Thành phần
bao gồm bệ chân không, ống lót từ tính và thiết bị kẹp bo mạch PCB linh hoạt.
Chức năng
thiết bị hấp phụ chân không và thiết bị thimble từ tính (có thể di chuyển), có thể đảm bảo rằng bảng PCB phẳng và không bị cong vênh; thiết bị kẹp bo mạch PCB linh hoạt, có thể kẹp các kích cỡ và độ dày khác nhau của bo mạch PCB.
4. Hệ thống quan sát của máy in hàn dán
Thành phần
bao gồm camera, hệ thống điều khiển nguồn sáng, hệ thống hiển thị và phần mềm điều khiển tầm nhìn.
Chức năng
chức năng nhìn lên và xuống để đảm bảo nhận dạng và căn chỉnh nhanh chóng và chính xác giấy nến và PCB.
5. Hệ thống cạp cho máy in kem hàn
Thành phần
bao gồm đầu kẹp chổi cao su và điều khiển dẫn động chổi cao su.
Chức năng
kiểm soát cường độ và tốc độ của chổi cao su để đạt được áp lực lên khuôn tô, sao cho khuôn tô và PCB tiếp xúc gần nhau, đồng thời làm cho miếng dán hàn lăn đều để đảm bảo miếng hàn dán vào khuôn.
6. Thiết bị làm sạch máy in dán hàn stencil
Thành phần
bao gồm thiết bị hút bụi, thiết bị phun dung dịch làm sạch, thiết bị cuộn giấy làm sạch và thiết bị điều khiển nâng hoạt động làm sạch.
Chức năng
để hoàn thành ba chức năng làm sạch khô, ướt và chân không, có thể làm sạch hoàn toàn miếng dán hàn còn sót lại của lưới stencil, để đảm bảo chất lượng in tiếp theo.
7. "Luật ba bóng" của in dán hàn
(1) Ít nhất ba đường kính lớn nhất của quả bóng thiếc có thể được sắp xếp theo chiều dọc theo hướng dày của lỗ giấy nến.
(2) ít nhất ba đường kính lớn nhất của quả bóng thiếc có thể được sắp xếp theo chiều ngang theo chiều rộng của lỗ nhỏ nhất trên khuôn tô.
Đặc điểm củaMáy in stencil tự động NeoDen ND2
1. Hệ thống định vị quang học chính xác
Nguồn sáng bốn chiều có thể điều chỉnh, cường độ ánh sáng có thể điều chỉnh, ánh sáng đồng đều và thu được hình ảnh hoàn hảo hơn
2. Hệ thống làm sạch stencil hiệu quả cao và khả năng thích ứng cao
Tấm lau cao su mềm chịu mài mòn, phương pháp làm sạch khô, ướt và chân không
vệ sinh kỹ lưỡng, tháo lắp tiện lợi
3. Hệ thống vắt thông minh
Cài đặt lập trình thông minh, hai vắt điều khiển động cơ trực tiếp độc lập, tích hợp hệ thống kiểm soát áp suất chính xác
4. Hệ thống thích ứng độ dày PCB đặc biệt
Chiều cao của nền tảng được tự động hiệu chỉnh theo cài đặt độ dày PCB, cấu trúc thông minh, nhanh chóng, đơn giản và đáng tin cậy.
5. Kiểm tra chất lượng in dán hàn
Chức năng 2D có thể nhanh chóng phát hiện các lỗi in ấn, các điểm phát hiện có thể tăng lên tùy ý
6. Ổ đĩa servo trục in
Cải thiện cấp độ chính xác, cung cấp nền tảng kiểm soát in tốt, hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ