Làm thế nào để chọn nhiệt độ lò hàn phù hợp để kiểm tra thiết bị?

I. là gìLò hàn sóng?

Lò hàn sóng là một quá trình được sử dụng để hàn các thành phần điện tử, chủ yếu được sử dụng cho các thành phần gắn trên bề mặt (SMD) hoặc các thành phần qua lỗ (THT) được hàn vào PCB. Quá trình này được thực hiện bằng cách hình thành một "sóng" hàn nóng chảy đi qua PCB, do đó hàn các thành phần.

Ii. Làm thế nào để chọn nhiệt độ lò hàn phù hợp để kiểm tra thiết bị?

Trong vùng làm nóng trước, các dung môi trong thông lượng được phun trên bảng được làm bay hơi, làm giảm lượng khí tạo ra trong quá trình hàn. Đồng thời, rosin và chất kích hoạt bắt đầu phân hủy và kích hoạt, loại bỏ quá trình oxy hóa và các chất gây ô nhiễm khác khỏi bề mặt hàn và ngăn bề mặt kim loại oxy hóa lại ở nhiệt độ cao. Các bảng mạch được in và các thành phần được làm nóng sẵn đủ để tránh bị tổn thương ứng suất nhiệt một cách hiệu quả do sự gia tăng nhanh chóng của nhiệt độ trong quá trình hàn.

Nhiệt độ và thời gian làm nóng trước của bảng mạch được xác định bởi kích thước và độ dày của bảng mạch in, kích thước và số lượng thành phần và số lượng các thành phần được gắn. Được đo trên bề mặt nhiệt độ làm nóng trước PCB nên nằm trong khoảng 90 ~ 130 độ, bảng nhiều lớp hoặc bộ dụng cụ SMD với nhiều thành phần hơn, nhiệt độ làm nóng trước để lấy giới hạn trên. Thời gian làm nóng trước được điều khiển bởi tốc độ của băng chuyền.

Nếu nhiệt độ làm nóng quá mức thấp hoặc thời gian làm nóng quá mức là quá ngắn, dung môi trong thông lượng không làm bay hơi đủ, hàn sẽ tạo ra khí để gây ra các lỗ không khí, hạt thiếc và các khuyết tật hàn khác. Nếu nhiệt độ làm nóng trước cao hoặc thời gian làm nóng quá mức quá dài, thông lượng được phân hủy trước, do đó thông lượng không hoạt động, cũng sẽ gây ra các khối, bắc cầu và các khuyết tật hàn khác.

Để kiểm soát đúng nhiệt độ và thời gian làm nóng trước, để đạt được nhiệt độ làm nóng trước tốt, nhưng cũng từ sự hàn sóng được phủ ở bề mặt dưới của PCB trước khi thông lượng bị dính để đánh giá.

Iii. Hồ sơ nhiệt độ đủ điều kiện phải được đáp ứng

1. Vùng làm nóng vùng PCB Phạm vi nhiệt độ dưới cùng: 90-120 OC.

2. Phạm vi nhiệt độ điểm thiếc hàn là: 245 ± 10 độ.

3.Chip và sóng giữa nhiệt độ không thể thấp hơn 180 độ.

4.PCB DIP TIN THỜI GIAN: 2-5 giây.

5. Tốc độ tăng nhiệt độ trước nhiệt độ của bảng PCB nhỏ hơn hoặc bằng 5OC / s

6. Kiểm soát nhiệt độ bảng PCB ở lối ra của 100 độ bên dưới

Nhiệt độ và thời gian của từng vùng cũng được xác định bởi cài đặt nhiệt độ của từng vùng của thiết bị, nhiệt độ của chất hàn nóng chảy và tốc độ chạy của băng chuyền. Cấu hình nhiệt độ lò hàn sóng vẫn cần được xác định bằng phương pháp thử nghiệm và quy trình cơ bản tương tự như định hình phản xạ.

Vì mặt trước của PCB thường được gắn dày đặc, cấu hình nhiệt độ chỉ có thể phát hiện nhiệt độ bề mặt. Kiểm tra, xác định tốc độ băng tải, và sau đó ghi lại nhiệt độ của bảng thử dưới ba điểm. Liên tục điều chỉnh giá trị nhiệt độ lò sưởi sao cho nhiệt độ của mỗi điểm để đạt được các yêu cầu đường cong đã đặt, và sau đó sau khi thử nghiệm thực tế và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.

Trong việc chuẩn bị các tài liệu quy trình, ngoài việc ghi lại cài đặt đường cong nhiệt độ gia nhiệt, thường cũng cần phải ghi lại các thông số quá trình hàn và XU của nó (chiều cao bọt, góc phun, áp suất, yêu cầu kiểm soát mật độ và lý luận thông lượng, v.v.),), Các tham số sóng hàn, kiểm tra lấy hàn và loại bỏ các yêu cầu xỉ, v.v., là các tham số quá trình chính của hàn sóng.

Các tính năng củaMáy hàn sóng ND250

Phương pháp sưởi ấm: gió nóng

Phương pháp làm mát: làm mát quạt trục

Chuyển hướng: Trái → Phải

Kiểm soát nhiệt độ: PID+SSR

Điều khiển máy: Mitsubishi PLC+ Màn hình cảm ứng

Công suất bể thông lượng: tối đa 5.2L

Phương pháp phun: Động cơ bước+ST -6

Đặc điểm kỹ thuật