Giới thiệu
Trong quy trình sản xuất PCBA của SMT, hình thức bên ngoài của mối hàn từ lâu đã được coi là chỉ số chính để đánh giá chất lượng mối hàn. Trong quá trình kiểm tra, nhiều khách hàng đặc biệt chú ý đến việc các mối hàn có sáng, đều và đầy đặn hay không. Trong số nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hình dạng mối hàn, hàm lượng oxy bên tronglò phản xạthường là biến số quan trọng dễ bị bỏ qua nhất nhưng có ảnh hưởng lớn nhất. Đặc biệt trong môi trường sản xuất PCBA-không có chì, các mối hàn thường dễ bị xỉn màu, thô ráp hoặc thiếu độ bóng so với phương pháp hàn chì truyền thống. Nhiều nhà máy nhầm tưởng điều này là do vấn đề chất lượng mối hàn, trong khi trên thực tế, việc kiểm soát nồng độ oxy trong lò là một trong những yếu tố quan trọng quyết định tình trạng bề mặt của mối hàn.
Độ sáng của mối hàn về cơ bản có liên quan đến phản ứng oxy hóa
Trong quá trình hàn nóng chảy lại trong sản xuất PCBA, kem hàn trải qua các giai đoạn làm nóng trước, kích hoạt, nóng chảy và làm mát. Khi chất hàn ở trạng thái nóng chảy ở nhiệt độ cao, bề mặt của nó sẽ phản ứng nhanh với oxy trong không khí. Quá trình oxy hóa tạo thành một lớp màng oxit trên bề mặt mối hàn, lớp màng này làm thay đổi tính chất phản xạ của kim loại, khiến mối hàn có vẻ xỉn màu, thô ráp hoặc thậm chí có hạt. Nếu hàm lượng oxy bên trong lò cao, tốc độ oxy hóa sẽ tăng tốc đáng kể và khả năng chảy của bề mặt mối hàn cũng sẽ bị ảnh hưởng. Các mối hàn tạo thành có thể thiếu độ bóng, ngay cả khi độ bền kết cấu của chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật. Do đó, trong các dự án sản xuất PCBA-tiêu chuẩn cao, độ sáng của mối hàn không chỉ đơn thuần là vấn đề trực quan mà còn phản ánh tính ổn định của môi trường hàn.
Chì{0}}Hàn không có chì nhạy cảm hơn với mức oxy
Trong thời đại sản xuất PCBA chì truyền thống, chất hàn có đặc tính làm ướt mạnh, do đó ngay cả khi bị oxy hóa một chút, nó vẫn có thể tạo thành các bề mặt mối hàn tương đối mịn. Tuy nhiên, chất hàn không chứa chì-hoàn toàn khác. Chất hàn không chứa chì-loại SAC-có điểm nóng chảy cao hơn, khả năng chảy lỏng tương đối yếu hơn và nhạy cảm hơn với môi trường oxy hóa. Nếu nồng độ oxy bên trong lò nung lại không được duy trì ổn định thì các mối hàn không chứa chì sẽ dễ bị đóng cặn, nhám bề mặt hoặc mất độ bóng cục bộ. Những thay đổi này đặc biệt đáng chú ý ở những khu vực có thành phần cao độ-tốt và miếng đệm mặt đất có diện tích-lớn. Nhiều nhà sản xuất PCBA đánh giá lại khả năng bảo vệ nitơ của họ sau khi chuyển sang quy trình{11}không có chì, chủ yếu là do các hệ thống không có chì{12}}có khả năng chịu hàm lượng oxy thấp hơn.
Môi trường-oxy thấp giúp cải thiện tình trạng làm ướt chất hàn và hình thành mối nối
Trong hàn nóng chảy lại PCBA, khi nồng độ oxy bên trong lò giảm, tốc độ oxy hóa trên bề mặt vật hàn chậm lại đáng kể. Trong những điều kiện này, chất trợ dung có thể loại bỏ lớp oxit khỏi bề mặt kim loại một cách hiệu quả hơn, cho phép chất hàn trải đều hơn trên các miếng đệm. Sau khi các mối hàn được hình thành, bề mặt của chúng sẽ có ánh kim loại mịn hơn, liên tục hơn. Do đó, nhiều dự án sản xuất PCBA cao cấp-sử dụng phương pháp hàn nóng chảy lại được bảo vệ bằng nitơ-để giảm lượng oxy bên trong lò, từ đó tăng cường khả năng làm ướt của vật hàn và đảm bảo hình thức đồng nhất. Đặc biệt đối với các thành phần có mật độ-cao như BGA, QFN và 01005, môi trường-oxy thấp cũng làm giảm nguy cơ bắc cầu và khoảng trống.
"Càng sáng, càng tốt" không phải là tiêu chuẩn tuyệt đối cho mối hàn
Trong ngành sản xuất PCBA, theo bản năng, nhiều khách hàng cho rằng mối hàn càng sáng thì chất lượng của nó càng tốt. Tuy nhiên, từ góc độ quy trình, độ sáng của mối hàn không nhất thiết tương đương với độ tin cậy. Một số mối hàn không chứa chì-vẫn có thể thể hiện các đặc tính cơ học tốt ngay cả khi chúng có vẻ xỉn màu hơn một chút, miễn là chúng được làm ướt hoàn toàn và có đường viền bình thường. Điều thực sự quan trọng là liệu tình trạng bề mặt của mối hàn có ổn định và nhất quán hay không. Nếu có sự biến động đáng kể về độ sáng của mối hàn trong cùng một lô sản phẩm PCBA, điều đó thường cho thấy sự không ổn định trong môi trường nóng chảy lại, mức oxy hoặc đặc tính nhiệt độ. Do đó, các nhóm kỹ thuật tập trung nhiều hơn vào tính nhất quán của quy trình thay vì chỉ theo đuổi sự hoàn thiện-giống như một tấm gương phản chiếu.
Sự dao động về nồng độ oxy cũng ảnh hưởng đến nguy cơ tạo lỗ rỗng và mối hàn lạnh
Nồng độ oxy trong quá trìnhhàn nóng chảy lạikhông chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn tác động gián tiếp đến cấu trúc bên trong của các mối hàn. Khi các phản ứng oxy hóa tăng cường, tốc độ tiêu thụ hoạt động từ thông sẽ tăng lên và một số khí không thể thoát ra một cách hiệu quả từ bên trong các mối hàn, khiến cho các lỗ rỗng dễ hình thành hơn. Đồng thời, khả năng làm ướt giảm dẫn đến liên kết giữa vật hàn và miếng đệm không đủ, điều này cũng làm tăng khả năng mối hàn bị lạnh. Nhiều cơ sở sản xuất PCBA gặp phải trường hợp "màu mối hàn bất thường kết hợp với chức năng không ổn định", về cơ bản thường liên quan đến sự dao động nồng độ oxy trong lò. Do đó, việc sản xuất PCBA có-độ tin cậy cao thường bao gồm việc theo dõi-nồng độ oxy theo thời gian thực, được quản lý song song với hồ sơ nhiệt độ hàn nóng chảy lại.
Khả năng bảo vệ nitơ đang trở thành thước đo quan trọng đối với-các nhà máy PCBA cao cấp
Với sự gia tăng liên tục của các sản phẩm có-mật độ cao,-độ tin cậy cao, ngày càng có nhiều khách hàng chú ý đến khả năng hàn nóng chảy lại nitơ của các cơ sở sản xuất PCBA. Các yếu tố như độ chính xác của việc kiểm soát nồng độ oxy, độ ổn định của dòng nitơ và hiệu suất bịt kín của lò đều ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của mối hàn. Một số-dự án cao cấp thậm chí còn yêu cầu mức oxy bên trong lò phải được kiểm soát dưới 1.000 ppm. Điều này có nghĩa làlò phản xạkhông còn đơn thuần là một "thiết bị gia nhiệt" mà là một nền tảng quy trình quan trọng quyết định chất lượng hàn PCBA.
Trong quá trình sản xuất PCBA, độ sáng của các mối hàn có vẻ chỉ là vấn đề thẩm mỹ nhưng thực tế nó phản ánh tình trạng chung của môi trường hàn nóng chảy lại, kiểm soát quá trình oxy hóa và độ ổn định của hàn. Sự dao động về nồng độ oxy bên trong lò không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của các mối hàn mà còn tác động sâu sắc đến khả năng làm ướt, nguy cơ tạo lỗ rỗng và độ tin cậy lâu dài.
Hồ sơ công ty
- Được thành lập vào năm 2010 với 200+ nhân viên & 27,000+ m2. nhà máy có quyền sở hữu độc lập, đảm bảo quản lý theo tiêu chuẩn và đạt hiệu quả kinh tế cũng như tiết kiệm chi phí cao nhất.
- Sở hữu trung tâm gia công riêng, kỹ sư lắp ráp, người kiểm tra và QC lành nghề, để đảm bảo khả năng mạnh mẽ cho việc sản xuất, chất lượng và giao hàng máy NeoDen.
- 40+ đối tác toàn cầu hoạt động ở Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Phi, để phục vụ thành công người dùng 10000+ trên toàn thế giới, nhằm đảm bảo dịch vụ địa phương tốt hơn và nhanh hơn cũng như phản hồi nhanh chóng.
- 3 nhóm R&D khác nhau với tổng số 25+ kỹ sư R&D chuyên nghiệp, để đảm bảo những phát triển cũng như cải tiến mới tốt hơn, tiên tiến hơn.
- Các kỹ sư dịch vụ và hỗ trợ tiếng Anh có tay nghề và chuyên nghiệp, để đảm bảo phản hồi nhanh chóng trong vòng 8 giờ, giải pháp cung cấp trong vòng 24 giờ.
- Là nhà sản xuất duy nhất trong số tất cả các nhà sản xuất Trung Quốc đã đăng ký và phê duyệt CE bởi TUV NORD.
- NeoDen cung cấp dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài cho tất cả các máy NeoDen, hơn nữa, còn cung cấp các bản cập nhật phần mềm thường xuyên dựa trên trải nghiệm sử dụng và yêu cầu thực tế hàng ngày của người dùng cuối.