Quá trình PCBA rất phức tạp, về cơ bản trải qua gần 50 quy trình, từ quy trình sản xuất bảng mạch, mua sắm và kiểm tra thành phần, lắp ráp SMT, plug-in DIP, kiểm tra PCBA, bắn chương trình, đóng gói và các quy trình quan trọng khác. Trong số đó, quy trình sản xuất bảng mạch có 20-30 quy trình, và các thủ tục cực kỳ phức tạp.
Hình dưới đây cho thấy quy trình xử lý PCBA một cách chi tiết, cho phép bạn nhanh chóng có được kiến thức chuyên môn có liên quan.
Công nghệ và thiết bị xử lý bảng mạch
Thiết bị bảng mạch bao gồm dây mạ điện, dây đồng chìm, dây DES, dây SES, máy giặt, dây chuyền OSP, dây chuyền vàng niken chìm, báo chí, máy phơi sáng, lò nướng, AOI, máy san lấp mặt bằng tấm, máy mài cạnh, máy cắt vật liệu, máy đóng gói chân không, máy gong, máy khoan, máy nén khí, máy phun thiếc, dòng CMI, máy vẽ nhẹ, v.v.
Bảng đường bộ có thể được chia thành các bảng in một mặt, hai mặt và nhiều lớp theo số lớp mẫu dây dẫn. Quy trình sản xuất cơ bản của một bảng điều khiển duy nhất như sau:
Foil-clad board-->Unloading-->Baking board (to prevent deformation)-->Mould making-->washing and drying-->Film (or screen printing) —>Điệt tiếp xúc và phát triển (hoặc mực chống ăn mòn)- ->Etching-->Chất bỏ màng--->Tất cả kiểm tra tính liên tục ->Tạo cách xử lý-->Tìm mặt nạ hàn in màn hình (in dầu xanh)-->Curing--->Tìm ký hiệu đánh dấu màn hình-->Curing- ->Drilling-->Chốn xuất hình ảnh-->Tìm lọc và sấy khô-->Đế kết-->Nìn gói-->Tìm sản phẩm đã hoàn thành
Quy trình sản xuất cơ bản của bảng điều khiển đôi như sau:
Quy trình mạ đồ họa
Foil Clad Laminate-->Cutting-->Nhọn lỗ chuẩn rườm rà-->CNC Drilling-->Inspection--->Deburring--->Ngỉnh mạ mỏng đồng không điện >Có thể hướng dẫn đồng mỏng-->Inspecting--> Brushing-->Filming (hoặc in màn hình)-->Máy phơi sáng và phát triển (hoặc bảo dưỡng)-->Đi xẻ và sửa chữa-->Mời mạgraphic (Cn ten Sn/Pb)-->Đi chuyển film-->Etching- ->Càn sửa và sửa chữa bảng-->Chúng tôi mạ niken và mạ vàng--->Hot làm sạch nóng chảy-->Cài hiện liên tục điện trở-->Tài lý làm sạch--> Màn hình in mẫu mặt nạ hàn -->Curing-->Tìm ký hiệu in màn hình- ->Curing--->Chế biến hình-->Cờn và sấy khô-->Inspection-->Packing-->Tìm sản phẩm đã hoàn thành
Hàn Mask Bare Copper Clad (SMOBC) quá trình: Ưu điểm chính là nó giải quyết hiện tượng ngắn mạch của hàn bắc cầu giữa các đường mỏng. Đồng thời, do tỷ lệ liên tục của chì với thiếc, nó có tính hàn và lưu trữ tốt hơn so với các tấm nóng chảy. Quá trình mạ mẫu SMOBC tiếp theo là loại bỏ thiếc chì tương tự như quá trình mạ mẫu. Chỉ thay đổi sau khi khắc.
Bảng ốp đồng hai mặt -->Tỉ ghi lại quá trình mạ điện mẫu cho quá trình khắc -->B-Sn removal--->Inspection-->Tên tạo--->Tên mẫu mặt nạ hòa tan--> Mạ niken và mạ vàng---> Băng dính cho phích cắm -->Hot air san lấp mặt bằng-->Tạo sạch--->Tìm báo in màn hình--->Chọn chế biến hình--->Tìm và sấy khô---> kiểm tra sản phẩm đã hoàn thành-->Nàn bì-->tìm sản phẩm đã hoàn thành.
Công nghệ xử lý chip SMT
1. Theo tập tin Gerber của khách hàng và danh sách BOM, làm cho SMT quá trình sản xuất tập tin và tạo ra các tập tin tọa độ SMT
2. Kiểm tra xem tất cả các nguyên liệu sản xuất đã sẵn sàng chưa, thực hiện một bộ đơn đặt hàng hoàn chỉnh và xác nhận kế hoạch PMC để sản xuất
3. Thực hiện lập trình SMT và thực hiện bảng đầu tiên để xác minh để đảm bảo rằng nó là chính xác
4. Theo quy trình SMT, làm lưới thép laser
5. Thực hiện in dán hàn để đảm bảo rằng dán hàn sau khi in đồng đều, độ dày tốt và nhất quán
6. Đặt các thành phần trên bảng mạch thông qua máy đặt SMT và thực hiện kiểm tra quang học tự động AOI trực tuyến nếu cần thiết
7. Đặt các thành phần trên bảng mạch thông qua máy đặt SMT và thực hiện kiểm tra quang học tự động AOI trực tuyến nếu cần thiết
8. Sau khi kiểm tra IPQC cần thiết
9. Quá trình plug-in DIP đi qua vật liệu plug-in thông qua bảng mạch và sau đó chảy qua hàn sóng để hàn
10. Các quy trình sau lò cần thiết, chẳng hạn như cắt chân, hàn sau, làm sạch bề mặt bảng, v.v.
11. QA tiến hành kiểm tra toàn diện để đảm bảo chất lượng ổn