GIỚI THIỆU
Trong PCBA, các khớp hàn không chỉ là kết nối điện giữa các thành phần và bảng, mà còn hỗ trợ vật lý . chất lượng hàn là nền tảng của chức năng PCBA và độ tin cậy . Phát hiện và quản lý chất lượng hàn là để đảm bảo chất lượng sản phẩm là một liên kết chính .
Tôi . tại sao chất lượng hàn pcba lại quan trọng?
Hàn kém trên chức năng PCBA, độ tin cậy của cuộc sống và sản phẩm sẽ có tác động nhất định .
1. sát thương PCB
Các thành phần không được hàn chắc chắn hoặc hàn trong quá trình ngắn mạch, rò rỉ và các vấn đề khác, bảng mạch sẽ bị hỏng . hàn kém có thể dẫn đến tăng tốc độ làm lại sản phẩm .
2. Các vấn đề về hiệu suất điện
Việc hàn kém có thể dẫn đến các vấn đề về hiệu suất điện, điều này có thể làm cho các sản phẩm điện tử hoạt động không ổn định và không đáp ứng các yêu cầu của khách hàng Thời gian, nó sẽ mang lại sự mất mát kinh tế lớn và mất danh tiếng .
3. Các mối nguy hiểm an toàn
Việc hàn kém có thể ảnh hưởng xấu đến an toàn sản phẩm . Ví dụ, nếu mạch bị ngắn mạch hoặc các thành phần bị quá nóng, nó có thể gây ra tai nạn an toàn như lửa hoặc nổ của bảng mạch hoặc các sản phẩm điện tử .
Phát hiện kịp thời các khiếm khuyết hàn PCB là một trong những mục tiêu chính của thử nghiệm PCBA . Chất lượng hàn trực tiếp phụ thuộc vào mức độ kiểm soát của quá trình hàn trong quá trình xử lý PCBA .Dây chuyền sản xuất SMT.
II . Để phát hiện chất lượng hàn, chúng ta thường sử dụng một hoặc nhiều phương thức thử nghiệm hoặc phát hiện .
1. Kiểm tra dán hàn
SPI SMT được đặt trong máy chọn và đặt tự động trước, sau khi máy in SMT ., thiết bị chủ yếu được sử dụng để phát hiện khối lượng, hình dạng, vị trí và độ dày của serder .
2. Kiểm tra quang học tự động
Được thực hiện sau lò retfow cho PCB, AOI sử dụng camera tốc độ cao để chụp ảnh của PCBA và các thuật toán để phát hiện sự xuất hiện của các khớp hàn, vị trí thành phần (e . g . Hàn (đôi khi được biểu hiện là hình thái khớp hàn bất thường) . Đó là một phương tiện hiệu quả để phát hiện hàng loạt khiếm khuyết xuất hiện hàn sau khi xử lý PCBA .}}}}}}}}}}}}}

Các tính năng của máy Neoden Smt AOI
Ứng dụng hệ thống kiểm tra: Sau khi in stprint, lò phản xạ pre/post, pre/postMáy hàn sóng, Fpc vv .
Chế độ chương trình: Lập trình thủ công, lập trình tự động, Nhập dữ liệu CAD
Các mục kiểm tra:
- In stprint: Không có sẵn hàn, không đủ hoặc hàn quá mức, hàn sai, bắc cầu, vết bẩn, cào, v.v.
- Khiếm khuyết thành phần: Thiếu hoặc thành phần quá mức, sai lệch, không đồng đều, viền, gắn đối diện, thành phần sai hoặc xấu, v.v.
- DIP: Thiếu các bộ phận, bộ phận hư hỏng, bù, độ lệch, đảo ngược, v.v ... .
- Khiếm khuyết hàn: Hàng hàn quá mức hoặc bị thiếu, hàn trống, bắc cầu, bóng hàn, ic ng, comerp
Phương pháp tính toán: Học máy, Tính toán màu, Khai thác màu, Hoạt động tỷ lệ màu xám, Độ tương phản hình ảnh .
Chế độ kiểm tra: PCB được bao phủ hoàn toàn, với hàm và hàm đánh dấu xấu .
Chức năng thống kê SPC: Ghi lại đầy đủ dữ liệu thử nghiệm và phân tích, với tính linh hoạt cao để kiểm tra trạng thái sản xuất và chất lượng .
Thành phần tối thiểu: chip 0201, 0 . 3 iC pitch.
3. Kiểm tra tia X.
BGA, QFN và các khớp hàn khác ẩn trong gói bên dưới thành phần, kiểm tra tia X là điều cần thiết . nó có thể "nhìn qua" các thành phần Yêu cầu độ tin cậy hoặc xử lý PCBA phức tạp .

Lợi thế của máy X-quang SMT Neoden
- Thiết bị thu nhỏ, dễ cài đặt và vận hành .
- Áp dụng cho chip, bga/csp, wafer, sop/qfn, smt và ptu bao bì, cảm biến và các sản phẩm khác kiểm tra các sản phẩm .
- Thiết kế độ phân giải cao để có được hình ảnh tốt nhất trong một thời gian rất ngắn .
- Hàm điều hướng và định vị tự động hồng ngoại có thể chọn vị trí chụp nhanh chóng .
- Chế độ kiểm tra CNC có thể nhanh chóng và tự động kiểm tra mảng đa điểm .}
- Kiểm tra đa góc nghiêng giúp kiểm tra các lỗi mẫu dễ dàng hơn .
- Phần mềm đơn giản, chi phí vận hành thấp .
- Tuổi thọ dài
4. Kiểm tra trong mạch
Thông qua điểm tiếp xúc đầu dò với điểm kiểm tra trên PCBA, thử nghiệm mạch mở và ngắn mạch của mạch và phép đo tham số điện của các thành phần được thực hiện Cấp độ .
5. FCT - Kiểm tra chức năng
Trong mô phỏng môi trường làm việc thực tế của PCBA và tín hiệu đầu vào, để xác minh rằng các chức năng của nó là bình thường . một số chất hàn ảo hoặc các khớp hàn xấu có thể ở nhiệt độ phòng hoặc hiệu suất kiểm tra tĩnh là bình thường Các vấn đề gây ra bởi chất lượng hàn .
6. Kiểm tra trực quan thủ công
Mặc dù các yếu tố kém hiệu quả và chủ quan hơn, nhưng ở một số lĩnh vực quan trọng, các vị trí phức tạp hoặc như một phương tiện kiểm tra tự động bổ sung, các thanh tra có kinh nghiệm vẫn có thể tìm thấy một số vấn đề xuất hiện hàn .
III . Làm thế nào để thực hiện quản lý hiệu quả và cải tiến liên tục?
- Khiếm khuyết được ghi lại và phân loại chính xác:Việc thiết lập cơ sở dữ liệu khiếm khuyết chi tiết, ghi lại loại, vị trí, số lượng lỗi, quá trình tìm thấy (AOI, X-ray, ICT, FCT, v.v.
- Làm lại và kiểm tra lại tiêu chuẩn:Sửa chữa lại chuyên nghiệp của các khiếm khuyết hàn được phát hiện . Quá trình làm lại phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của quy trình, sử dụng các công cụ và vật liệu thích hợp để tránh giới thiệu thiệt hại thứ cấp .
- Phân tích nguyên nhân gốc:Tỷ lệ mắc cao hoặc các khiếm khuyết hàn nghiêm trọng để phân tích chuyên sâu để tìm ra lý do thực sự cho thế hệ của chúng . Điều này có thể liên quan đến các thông số in dán hàn, độ chính xác của vị trí vị trí, cấu hình nhiệt độ phản xạ, hoạt động thông lượng, thiết kế pad, chất lượng PCB và thậm chí cả công cụ vận hành xử lý PCBA {
- Kiểm soát và tối ưu hóa quá trình:Dựa trên kết quả phân tích nguyên nhân gốc, điều chỉnh các tham số của quy trình xử lý PCBA, thiết bị bảo trì, cải thiện quy trình, tăng cường đào tạo nhân sự . Ví dụ, điều chỉnh cấu hình nhiệt độ của lò phản xạ Tỷ lệ .
- Phân tích dữ liệu và phản hồi vòng lặp đóng:Việc sử dụng các hệ thống kiểm tra và kiểm tra đã tích lũy một lượng lớn dữ liệu, phân tích xu hướng, thống kê năng suất, phân tích chế độ thất bại . Những dữ liệu và kết quả phân tích này phản hồi kịp thời cho thiết kế R & D, các bộ phận xử lý PCBA, sự hình thành của một vòng lặp liên tục
Tóm tắt
Chất lượng hàn là quan trọng nhất của độ tin cậy của PCBA, kiểm tra và quản lý nghiêm ngặt là thành phần cốt lõi của hệ thống thử nghiệm PCBA . được phát hiện ở các giai đoạn khác nhau của xử lý PCBA thông qua việc phân tích SMT SPI, ARE được xác minh bằng cách xác minh Và dữ liệu được đưa trở lại xử lý PCBA để cải tiến và tối ưu hóa liên tục . chỉ bằng cách kết hợp công nghệ kiểm tra nâng cao với các phương pháp quản lý khoa học để cải thiện chất lượng hàn của quá trình xử lý PCBA từ nguồn, cuối cùng chúng ta có thể tạo ra các sản phẩm PCBA hiệu suất cao và đáng tin cậy cao .

Sự thật nhanh về Neoden
1. Neoden Tech được thành lập năm 2010, 200 + nhân viên, 27000+ sq .
2. Các sản phẩm Neoden: Các máy PNP khác nhau, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10P
3. Thành công 10000+ khách hàng trên toàn cầu .
4. 40+ Đại lý toàn cầu được bao phủ ở Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Phi .
5. Trung tâm R & D: 3 bộ phận R & D với 25+ Kỹ sư R & D chuyên nghiệp .
6. được liệt kê với CE và có 70+ bằng sáng chế .
7. 30+ Kỹ sư hỗ trợ kỹ thuật và kiểm soát chất lượng, 15+ Bán hàng quốc tế cao cấp, để trả lời khách hàng kịp thời trong vòng 8 giờ và các giải pháp chuyên nghiệp cung cấp trong vòng 24 giờ .}
