Ngành công nghiệp sản xuất ô tô có nhu cầu cao đối với các nhà cung cấp về độ tin cậy, chất lượng và hiệu quả của quy trình. Để đáp ứng những thách thức này, một khách hàng preeflow đã phải tối ưu hóa ứng dụng của mình của một sealant hai phần để làm cho một miếng đệm tại chỗ (FIP). Trong quá trình trước đó, hạt keo bị phân tán vượt quá giới hạn dung sai tại điểm mà vòng đệm đệm hoàn thành và chất bịt kín chồng lên nhau. Ngoài ra, một biến quá trình quan trọng - áp lực phân tán vật liệu - không thể được theo dõi trong quá trình ứng dụng. Kết quả là tỷ lệ từ chối cao, và năng suất kém do sự thay đổi về quy trình và nhu cầu kết quả cho việc kiểm tra QA cao và mất thời gian.
Nhóm preeflow đã giúp khách hàng cải thiện đáng kể quy trình sản xuất thông qua việc thực hiện công nghệ pha chế chính xác hơn. Đối với độ tin cậy của quy trình, hệ thống phân phối hai phần từ preeflow® hiện được sử dụng. Các DUO600 sinh thái là một đơn vị đo lường, trộn và pha chế thể tích, sử dụng nguyên tắc bơm khoang tăng dần để cung cấp một lượng chính xác của chất bịt kín hỗn hợp. Các hệ thống preeflow có kiểm soát chính xác đầu ra vật liệu (có thể được thay đổi động); điều này có nghĩa rằng ứng dụng đệm FIP rất nhất quán dọc theo toàn bộ đường dẫn được phân phối của nó, bao gồm cả khu vực có vấn đề của việc nối.
Bộ điều khiển EC200-DUO bao gồm giám sát và kiểm soát áp suất vật liệu. Hệ thống Eco-DUO dòng preeflow có thể được kết nối với thiết bị giám sát lưu lượng dòng chảy preeflow, một thiết bị để hiển thị áp suất quy trình vật liệu trên màn hình hiển thị đồ họa.
Quá trình ổn định cho sản xuất hàng loạt là rất quan trọng. Với sự giúp đỡ của các cảm biến áp suất sinh thái DUO kết hợp với màn hình, các thông số pha chế có thể được hiển thị bằng đồ họa trong thời gian thực. Biến động áp suất có thể xảy ra, ví dụ, do kim bị hỏng, bị nhiễm bẩn, hoặc vật liệu đóng rắn, được hiển thị trong thời gian thực. Điều này có nghĩa là các lỗi có thể được sửa chữa ngay lập tức và số lượng từ chối có thể được giảm thiểu.