Giới thiệu
Lò phản xạđược sử dụng để hàn các thiết bị gắn trên bề mặt (SMD) cho PCB trong sản xuất điện tử. Ưu điểm của quá trình referw là nhiệt độ dễ kiểm soát, quá trình oxy hóa được tránh trong quá trình hàn và chi phí sản xuất dễ kiểm soát hơn. Reflowering có một vị trí không thể thiếu trong các sản phẩm điện tử hiện đại.
I. Tổng quan về công nghệ hàn lại
1. Nguyên tắc cơ bản của máy hàn lại refer
Máy hàn phản xạ chủ yếu sử dụng nhiệt để làm cho chất hàn làm tan chảy, và sau đó thông qua tác dụng mao quản giữa các chân thành phần hàn và miếng đệm PCB, do đó, chất hàn nóng chảy chảy vào và lấp đầy khoảng trống giữa các chân và miếng đệm, để được làm mát và củng cố bằng dán hàn để tạo thành một kết nối điện vĩnh viễn.
2. Thiết bị và vật liệu chính (dán, hàn)
2.1 Thiết bị hàn lại
- Lò phản xạ không khí nóng:Tương tự hàn bằng cách làm nóng không khí, tính đồng nhất nhiệt là tốt hơn.
- Lò phản xạ hồng ngoại:Sử dụng phần tử sưởi hồng ngoại, với sự linh hoạt tốt.
2.2 Hàn dán
Hàn hàn thường bao gồm bột hàn và thông lượng. Hàn được áp dụng cho các miếng đệm khi in các bảng mạch và đóng vai trò trong việc kết nối các thành phần và bảng.
- Dán hàn không chì:Trong những năm gần đây, bột hàn không có chì đã trở nên chính thống hơn, với các thành phần hợp kim phổ biến bao gồm vật liệu tổng hợp bạc, đồng và thiếc.
- Chất hàn chì dán:Mặc dù dần dần bị cấm trong nhiều lĩnh vực, nhưng vì hiệu suất hàn tốt của nó vẫn được sử dụng trong các ngành công nghiệp cụ thể.
2.3 hàn
Hàn là vật liệu kim loại được sử dụng để nối các thành phần trong quá trình refer, thường ở dạng dây hoặc dạng hạt. Sự lựa chọn hàn là rất quan trọng đối với chất lượng của vật hàn và những điều sau đây là những cân nhắc chính:
- Thành phần hợp kim:Chẳng hạn như thiếc - bạc - hợp kim đồng (SAC), v.v. theo tính chất điện, điện trở nhiệt và tính chất cơ học của các yêu cầu của việc lựa chọn các thành phần khác nhau.
- Điểm nóng chảy:Điểm nóng chảy của hàn cần thấp hơn nhiệt độ đã đặt của máy hàn lại để đảm bảo quá trình hàn chạy trơn tru.
3. Quá trình hoạt động hàn lại
- Lớp phủ hàn dán:Sử dụng máy phủ để phủ đều miếng dán hàn trên miếng đệm của PCB.
- Thành phần dán:Thông qua máy vị trí sẽ được gắn chính xác vào các thành phần điện tử được phủ bằng dán hàn trên PCB.
- Làm nóng trước:PCB được đưa vào vùng làm nóng trước của quá trình hàn lại để làm bay hơi dung môi trong bột hàn và dần dần làm nóng bột kim loại trong dán hàn cùng một lúc.
- Hệ thống sưởi chính:PCB được đưa vào vùng sưởi ấm chính của phản xạ để cho phép dán hàn nhanh chóng tan chảy và lấp đầy khoảng cách giữa các chân và miếng đệm.
- Làm mát:PCB được gửi ra khỏi sự hàn lại, làm mát tự nhiên hoặc bổ sung bằng thiết bị làm mát không khí, để sự hàn dán được củng cố để tạo thành một điểm hàn.
Ii. Ứng dụng của ngành công nghiệp điện thoại di động
1. Vai trò hàn lại trong các thành phần điện tử của điện thoại di động
Công nghệ hàn lại trong các thành phần điện tử điện thoại di động chủ yếu được sử dụng để kết nối nhiều thiết bị gắn trên bề mặt (SMD). Ví dụ, trong bo mạch chủ điện thoại di động, công nghệ hàn lại được sử dụng để kết nối bộ nhớ, bộ xử lý, mô -đun camera và các thành phần chính khác. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian hàn, nó đảm bảo kết nối ổn định giữa các thành phần này và bo mạch chủ, do đó cải thiện hiệu suất và độ tin cậy chung của điện thoại di động.
2. Sự đóng góp của hàn lại cho sự thu nhỏ của điện thoại di động
Công nghệ hàn lại cho phép các thành phần điện tử tích hợp nhiều chức năng hơn trong một không gian hạn chế, điều này rất quan trọng đối với thiết kế mỏng và nhẹ của điện thoại di động hiện đại và các thiết bị điện tử khác. Thông qua việc hàn lại, cấu trúc bên trong của điện thoại di động có thể được thực hiện nhỏ gọn hơn, do đó nhận ra sự thu nhỏ và thiết kế mỏng và nhẹ của điện thoại di động.
Iii. Tác động của điện tử tiêu dùng
1. Lò phản xạ trong các ứng dụng điện tử tiêu dùng
- Máy tính bảng:Quy trình sản xuất máy tính máy tính bảng, công nghệ hàn lại cho nhiều thành phần điện tử được hàn vào bo mạch chủ để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị.
- TV:Công nghệ hàn lại có thể được hàn chính xác vào bảng mạch của các thành phần điện tử khác nhau của TV để cải thiện chất lượng hình ảnh và âm thanh của TV.
2. Sự phức tạp của các sản phẩm điện tử và khả năng thích ứng của lò hàn phản xạ
Sự phức tạp của các sản phẩm điện tử không chỉ được phản ánh trong chức năng của sản phẩm, mà còn liên quan đến mức độ tích hợp cao hơn, kích thước nhỏ hơn và các thành phần điện tử đa dạng. Và công nghệ phản xạ với những lợi thế độc đáo của nó, thích nghi thành công với những thay đổi này.
3. Kiểm soát chất lượng và mối quan hệ lò nướng refer
- Kiểm soát hồ sơ nhiệt độ:Điều quan trọng là phải kiểm soát cấu hình nhiệt độ trong quá trình phản xạ, bao gồm các giai đoạn làm nóng, phản xạ và làm mát. Một hồ sơ nhiệt độ thích hợp ngăn ngừa thiệt hại thành phần và cải thiện chất lượng hàn.
- Lựa chọn hàn và thông lượng:Điểm nóng chảy, độ ẩm và tính chất cơ học của chất hàn cần phải được khớp với quá trình phản xạ, và các đặc tính hoạt động, biến động và làm sạch của thông lượng cần được xem xét. Hàn và thông lượng phù hợp giúp cải thiện chất lượng hàn và giảm chi phí sản xuất.
- Bảo trì thiết bị và Tối ưu hóa tham số quy trình:Hoạt động ổn định của thiết bị hàn lại yêu cầu bảo trì và bảo trì thường xuyên, kiểm tra băng chuyền của thiết bị, các yếu tố sưởi ấm và hệ thống điều khiển và các thành phần quan trọng khác.
- Kiểm tra và làm sạch sau cuộn dây:Sau khi hoàn thành các mối hàn nên được hàn các mối hàn nên được kiểm tra để đảm bảo rằng nó trơn tru, không có lỗ khí, không có hiện tượng hàn ngắn hoặc hàn sai, nếu cần, sử dụng kính phóng đại, kính hiển vi và các công cụ khác.
Iv. Sự gia tăng dần dần của thiết bị điện tử ô tô
1. Tương phản hàn Cách hỗ trợ độ tin cậy của các thành phần điện tử ô tô
- Yêu cầu mạch tích hợp cao:Lò phản xạ có thể hoàn thành hiệu quả và chính xác PCB nhiều lớp mật độ cao trên hàn thành phần, để đảm bảo rằng việc thực hiện các chức năng mạch phức tạp trong một không gian hạn chế cùng một lúc, để duy trì độ ổn định và độ tin cậy lâu dài của mạch.
- Độ chính xác và tính nhất quán hàn:Lò phản xạ đảm bảo rằng các quá trình tan chảy, làm ướt và làm mát của mỗi khớp hàn được tối ưu hóa thông qua kiểm soát chính xác cấu hình nhiệt độ, dẫn đến chất lượng hàn và tính nhất quán cực kỳ cao, và giảm tốc độ khiếm khuyết.
- Sản xuất tự động hiệu quả cao:Lò phản xạ hỗ trợ các hoạt động hoàn toàn tự động và có khả năng liên tục xử lý số lượng lớn bảng PCB, tăng đáng kể hiệu quả sản xuất trong khi giảm can thiệp lao động và giảm chi phí sản xuất.
- Thích ứng với các vật liệu mới và công nghệ mới:Lò phản xạ có thể điều chỉnh các thông số hàn theo các đặc điểm của vật liệu mới để đảm bảo hàn đáng tin cậy các thành phần mới để đáp ứng nhu cầu lặp lại công nghệ.
2. Tầm quan trọng của công nghệ hàn lại trong ngành công nghiệp ô tô
Máy hàn phản xạ là không thể thiếu trong việc đảm bảo việc sản xuất hệ thống điện tử ô tô năng lượng mới với hiệu suất cao và độ tin cậy cao, đây là một trong những yếu tố chính để thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới.
V. Triển vọng trong tương lai
1. Xu hướng đổi mới và phát triển của công nghệ hàn lại
- Phổ biến công nghệ hàn không chì:Các hợp kim không có chì trong dán hàn (như hợp kim-bạc-đồng) có hiệu suất hàn cao, do đó các ứng dụng của chúng đang mở rộng. Trong tương lai, sự phát triển công nghệ của các vật liệu không có chì sẽ tiếp tục thúc đẩy việc cải thiện hiệu suất hàn, đồng thời phát triển bột hàn không có chì tuyệt vời hơn để đáp ứng các yêu cầu của ngành điện tử đối với sự thân thiện với môi trường.
- Trí thông minh và tự động hóa:Các máy hàn thông minh có thể giám sát quá trình hàn trong thời gian thực và điều chỉnh kịp thời thông qua việc tích hợp các cảm biến nâng cao và công nghệ phân tích dữ liệu, do đó tối ưu hóa chất lượng hàn và năng suất. Ngoài ra, việc phổ biến các dây chuyền sản xuất tự động làm giảm can thiệp thủ công và cải thiện tính nhất quán và ổn định sản xuất.
- Thúc đẩy công nghệ phản xạ tốc độ cao:Công nghệ phản xạ tốc độ cao đã xuất hiện, sử dụng tốc độ làm nóng và làm mát nhanh hơn để cải thiện hiệu quả dòng sản xuất tổng thể và thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi nhanh chóng. Dự kiến công nghệ này sẽ được nhiều nhà sản xuất áp dụng trong tương lai để rút ngắn chu kỳ sản xuất và tăng năng lực sản xuất.
2. Áp dụng các vật liệu mới về tác động của lò phản xạ
- Nhiệt độ hàn:Việc áp dụng các vật liệu mới dẫn đến những thay đổi trong các yêu cầu nhiệt độ hàn lại. Ví dụ, điểm nóng chảy của chất hàn không chì như SN-AG-CU là 217 độ, cao hơn 34 độ so với điểm nóng chảy của SN-PB dẫn đầu (183 độ), do đó, nhiệt độ phản xạ cao nhất cần được tăng lên 260 độ. Sự thay đổi nhiệt độ này đặt ra nhu cầu lớn hơn đối với thiết bị reflow, cần đảm bảo rằng nó có thể chịu được nhiệt độ cao hơn và duy trì chất lượng hàn phù hợp.
- Chất lượng hàn:Các hệ thống hàn lại hiện đại thường được trang bị hệ thống bảo vệ nitơ, hàm lượng oxy nitơ được kiểm soát nghiêm ngặt trong một phạm vi nhất định (thường dưới 50ppm), để giảm phản ứng oxy hóa trong quá trình hàn, do đó cải thiện chất lượng hàn và độ tin cậy của sản phẩm.
- Môi trường hàn:Việc áp dụng các vật liệu mới cũng đòi hỏi sự kiểm soát nghiêm ngặt hơn đối với môi trường hàn.
3. Lò tin phản xạ trong sản xuất thông minh và Internet of Things trong tương lai
- Ứng dụng tích hợp trong sản xuất thông minh:Công nghệ hàn Refled có thể được tích hợp với hệ thống sản xuất thông minh để nhận ra tự động hóa và nâng cấp thông minh của dây chuyền sản xuất.
- Áp dụng công nghệ Internet of Things:Trong môi trường Internet of Things, thiết bị hàn lại có thể được thực hiện thông qua các cảm biến và bộ điều khiển để giám sát và bảo trì từ xa.
- Nhu cầu thị trường và tiến bộ công nghệ:Với sự phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất, đặc biệt là sản xuất ô tô, sản xuất máy bay, xây dựng tàu và các lĩnh vực khác của nhu cầu công nghệ hàn tiếp tục tăng. Với độ chính xác cao và hiệu quả cao, công nghệ hàn lại đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực này.
Sự thật nhanh chóng vềNeoden
1. Được thành lập vào năm 2010, 200+ nhân viên, 8000+ sq.m. nhà máy.
2. Các sản phẩm của Neoden: Máy PNP sê -ri thông minh, Neoden N10P, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3V, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P
3. Thành công 10000+ Khách hàng trên toàn cầu.
4. 30+ Đại lý toàn cầu được bao phủ ở Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Phi.
5. Trung tâm R & D: 3 bộ phận R & D với 25+ Kỹ sư R & D chuyên nghiệp.
6. Được liệt kê với CE và có 50+ bằng sáng chế.
7.