Bóng hàn là loại khuyết tật phổ biến nhất xảy ra trong quá trình lắp ráp SMT. Bóng hàn, có đường kính lớn hơn 0,13mm hoặc chúng nằm trong 0,13mm dấu vết, vi phạm nguyên tắc giải phóng điện tối thiểu. Chúng có thể ảnh hưởng xấu đến độ tin cậy điện của PCB được lắp ráp.
Theo tiêu chuẩn IPC A 610, PCB cũng được coi là khiếm khuyết khi có 5 bóng hàn (GG lt;=0,13mm) trong phạm vi 600mm ^ 2.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ
Bóng hàn có liên quan rất chặt chẽ với không khí hoặc nước (bị kẹt trong chất hàn) hơi thoát ra từ bột nhão và biến thành chất lỏng. Nếu hơi trong chất hàn hàn thoát ra quá nhanh, một lượng nhỏ chất lỏng hàn sẽ được lấy từ khớp hàn, và một quả bóng hàn sẽ được hình thành khi nó nguội đi.
PCB chứa nước.
Được bảo quản trong môi trường ẩm ướt bất ngờ và không được sấy khô trước khi lắp ráp.
PCB quá mới và chưa đủ khô.
Quá nhiều từ thông được áp dụng trong dán hàn.
Nhiệt độ làm nóng trước không đủ cao, do đó từ thông không thể thoát hơi hiệu quả;
Một vấn đề in dán hàn do stprint không được sạch sẽ, làm cho dán hàn dính vào các khu vực không mong muốn.
Hanh động đung đăn
Thiết kế kích thước pad chính xác và khoảng trắng theo khuyến nghị được chỉ định trong biểu dữ liệu.
Hồ sơ Reflow - khi thích hợp làm tăng nhiệt độ sấy sơ bộ.
Nướng PCB trước khi in.
Chất lượng PCB - Độ dày của đồng mạ lỗ PCB lớn hơn 25 m để tránh bẫy nước trong PCB.
Hàn cầu là một khiếm khuyết phổ biến khác, xảy ra khi vật hàn đã hình thành một kết nối bất thường giữa hai hoặc nhiều dấu vết, miếng đệm hoặc ghim liền kề và tạo thành một đường dẫn.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ
Không có mặt nạ hàn giữa các miếng đệm liền kề.
Các miếng đệm được đặt cách nhau quá gần nhau.
Có dư lượng bị mắc kẹt trên bề mặt PCB hoặc miếng đệm.
Một stprint bẩn với dán dán ở mặt dưới của nó.
Một sai lệch trong quá trình in dán hàn
Một sai lệch khi các thành phần được đặt trên bảng.
Áp lực vị trí quá cao sẽ ép miếng dán ra khỏi miếng đệm.
Sự sụt giảm dán đã xảy ra hoặc quá nhiều dán được áp dụng cho các miếng đệm.
Nhiệt độ làm nóng trước không đủ cao, do đó từ thông không được kích hoạt.
Hành động khắc phục
Thêm mặt nạ hàn giữa các miếng
Thiết kế các miếng đệm và khẩu độ stprint với kích thước phù hợp.
Không trộn lẫn thông lượng cũ và mới với nhau.
Điều chỉnh áp suất in dán hàn.
Điều chỉnh áp suất để chọn và đặt vòi phun.
Đảm bảo có khoảng cách in bằng không giữa PCB và khuôn tô.
Làm sạch stprint càng nhanh càng tốt.
Bài viết và hình ảnh từ internet, nếu có vi phạm, trước tiên hãy liên hệ với chúng tôi để xóa.
NeoDen cung cấp các giải pháp lắp ráp afullsmt, bao gồm lò nướng SSTreflow, máy hàn sóng, máy chọn và đặt, máy in dán hàn, bộ tải PCB, bộ nạp PCB, bộ đếm chip, máy SMT AOI, máy SMT SPI, máy X-Ray SMT, thiết bị dây chuyền lắp ráp SMT, Thiết bị sản xuất PCB Phụ tùng thay thế phụ tùng bất kỳ loại máy móc nào bạn có thể cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin:
Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu NeoDen
E-mail:info@neodentech.com