+86-571-85858685

Khắc phục sự cố thường gặp khi in dán hàn: Lời khuyên của chuyên gia từ hướng dẫn sử dụng ND450

May 06, 2026

Vấn đề chính 1: Lỗi nhận dạng điểm đánh dấu

Trong quá trình in hoàn toàn tự động, nếu máy ảnh không thể “nhìn thấy” các điểm đánh dấu trên PCB thì toàn bộ máy sẽ dừng lại. Đây là một trong những thông báo lỗi phổ biến nhất trênđường gắn trên bề mặt.

1. Mô tả triệu chứng

Máy hiển thị cảnh báo như "Không thể tìm thấy điểm đánh dấu" hoặc "Bù nhận dạng quá mức", ngăn băng tải nạp bảng hoặc khiến việc căn chỉnh không thành công.

2. Phân tích chuyên môn và giải pháp thủ công

Theo Mục 3.3.2 củaND450người dùngthủ công(Điều chỉnh cài đặt thông số), lỗi nhận dạng thường không phải do hư hỏng phần cứng máy ảnh mà là do các vấn đề về môi trường và khả năng tương thích thuật toán:

  • Điều khiển linh hoạt 6 nguồn sáng:Các vật liệu PCB khác nhau (như mặt nạ hàn đen mờ, mạ vàng có độ phản chiếu cao hoặc đồng có lớp oxit) có độ phản xạ rất khác nhau. Nếu nhận dạng không thành công, trước tiên hãy điều chỉnh độ sáng của nguồn sáng trong giao diện phần mềm. Hướng dẫn sử dụng khuyến cáo: Đối với các vật liệu có độ phản chiếu cao, hãy giảm cường độ ánh sáng một cách thích hợp để tránh tình trạng “phơi sáng quá mức” khiến đường viền điểm Mark bị mờ.
  • Vệ sinh vật lý ống kính máy ảnh kép:cácND450máy in dán hànsử dụng hệ thống camera kép-có độ chính xác cao-(trên và dưới). Thông lượng hoặc bụi còn sót lại có thể tạo ra "khói trắng" che khuất thấu kính. Các chuyên gia khuyên bạn nên thực hiện-làm sạch cấp quang học hàng ngày bằng cách sử dụng giấy không có xơ-nhúng vào một lượng nhỏ cồn khan, làm theo hướng dẫn trên trang 27 của hướng dẫn sử dụng.
  • Khu vực tìm kiếm và điểm can thiệp:Nếu có các bản in hoặc miếng đệm màn hình tương tự xung quanh điểm đánh dấu, máy ảnh có thể gặp phải hiện tượng "nhầm lẫn". Trong trường hợp này, bạn phải-khóa lại điểm đánh dấu trong giao diện "Chỉnh sửa tệp – Điều chỉnh" và siết chặt hộp tìm kiếm theo cách thủ công để đảm bảo rằng chỉ có một điểm đặc trưng duy nhất nằm trong trường xem.

IMG_0329.jpg

Vấn đề chính 2: Lỗi ép keo hàn không hoàn chỉnh hoặc lỗi in

Chất cặn trên bề mặt giấy nến sau khi in hoặc chất hàn không đủ trên miếng đệm sẽ trực tiếp dẫn đến các mối hàn bị lạnh hoặc chất hàn không đủ sau khi hàn lại.

1. Mô tả vấn đề

Sau khi in, chất hàn dán vẫn còn trong các khe của khuôn tô và chất hàn dán trên các tấm PCB chưa được định hình đầy đủ, có các cạnh bị mờ.

2. Phân tích chuyên môn và giải pháp thủ công

Đối với hệ thống chổi cao su-không khí được điều khiển điện tử của ND450, việc khắc phục sự cố phải giải quyết cả "lực" và "vị trí":

  • Kích hoạt "Điều chỉnh áp suất" trên giao diện chính:Sau khi cài đặt giá trị áp suất chổi cao su trong phần "Cài đặt thông số in", bạn phải quay lại giao diện chính và nhấp vào nút [Điều chỉnh áp suất] để hệ thống điều khiển điện tử thực sự gửi lệnh đến xi lanh chổi cao su.
  • Tính ổn định của hỗ trợ PCB (Vị trí Thimble):Nếu PCB hơi chùng xuống dưới áp lực trong quá trình in (hiện tượng bảng mềm), thì chổi cao su không thể tác dụng lực đều. Tham khảo phần "Khắc phục sự cố" trong sách hướng dẫn và đảm bảo rằng các ống lót phía dưới (chân đỡ) được đặt chắc chắn và không gây trở ngại cho các bộ phận trên PCB. Bề mặt đỡ phẳng là điều cần thiết để in có độ chính xác 0,01mm.
  • Kiểm tra sự phục hồi của xi lanh chổi cao su:Kiểm tra xem xi lanh vắt có hoạt động nhạy không. Nếu xi lanh bị rò rỉ hoặc trễ không khí, điều này sẽ dẫn đến áp suất giảm xuống không đủ hoặc không đồng đều trên chổi cao su.

IMG_0331.jpg

Vấn đề chính 3: In offset và lệch tâm

Offset là "kẻ thù" chính của sản xuất SMT, đặc biệt là khi in các thành phần bước 0201 hoặc 0,4mm, trong đó ngay cả độ lệch 0,05mm cũng có thể gây ra hiện tượng bắc cầu trên diện rộng.

1. Mô tả hiện tượng

Vị trí in dán hàn không thẳng hàng với tâm của miếng PCB, thể hiện sự dịch chuyển thường xuyên hoặc ngẫu nhiên.

2. Phân tích chuyên môn và giải pháp hướng dẫn sử dụng

ND450 có hệ thống phản hồi thang đo từ tính có độ chính xác-cao, về mặt lý thuyết mang lại khả năng lặp lại cực cao. Nếu xảy ra hiện tượng bù, nguyên nhân thường là do sự can thiệp vật lý vào hệ thống phản hồi cơ học:

  • Kiểm tra bệ điều chỉnh 3 trục:Trục X/Y/Theta của máy in kem hàn phụ thuộc vào bộ truyền động vít me. Nếu-mỡ hàn khô hoặc bụi tích tụ trên vít me, điều đó có thể khiến cơ chế loại bỏ phản ứng ngược bị hỏng. Phần 5.2.2 của hướng dẫn sử dụng khuyến nghị nên vệ sinh ray dẫn hướng và vít me và bôi chất bôi trơn nhẹ hàng tháng.
  • Logic hiệu chỉnh vòng lặp{0}}đóng:Xác minh xem mô-đun phản hồi thang đo từ có báo lỗi hay không. ND450 giám sát vị trí nền tảng theo thời gian thực; nếu phát hiện lực cản vật lý quá mức, phần mềm sẽ kích hoạt cảnh báo.
  • Trạng thái kẹp của stencil:Kiểm tra xem khung stencil có được khóa an toàn hay không. Nếu giấy nến có chuyển động dù chỉ nhẹ trong khi in thì việc bù phần mềm sẽ không có hiệu quả.

 

Vấn đề chính 4: Vấn đề về bảng mạch và lỗi băng tải

Kẹt giấy trong quá trình đưa bảng mạch vào sẽ trực tiếp làm gián đoạn nhịp độ của toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT.

1. Mô tả triệu chứng

PCB bị kẹt hoặc nghiêng trong băng tải hoặc cảm biến không phát hiện được PCB đã ở đúng vị trí.

2. Phân tích chuyên môn và giải pháp thủ công

Tham khảo Mục 3.3.1 (Chỉnh sửa tham số mục nhập bảng) củaND450người dùngthủ công:

  • Điều chỉnh động chiều rộng đường ray:Duy trì khoảng trống bên từ 0,5 mm đến 1,0 mm giữa bảng và đường ray. Nếu lắp quá chặt có thể gây biến dạng bo mạch hoặc làm động cơ bị chết máy. Nếu quá lỏng, PCB có thể bị lệch trong quá trình vận chuyển.
  • Kiểm tra độ nhạy cảm biến:Nếu các cảm biến hồng ngoại bên trong máy in bị bao phủ bởi chất hàn bắn tung tóe thì có thể xảy ra cảnh báo sai. Các đầu dò cảm biến phải được lau thường xuyên để đảm bảo kích hoạt tín hiệu chính xác.
  • Cài đặt tốc độ nạp bảng:Đối với các tấm ván dày, nặng, nên giảm thông số tốc độ đường ray một cách thích hợp trong giao diện "Chỉnh sửa tệp – Nạp bảng" để cải thiện độ ổn định vận chuyển.

NeoDen-SMT-line.jpg

Lịch bảo trì ND450 để có thời gian hoạt động cao

Tính thường xuyên Kiểm tra thành phần cốt lõi Mục đích
Hằng ngày Ống kính máy ảnh, áp suất chổi cao su, áp suất cấp khí Đảm bảo chất lượng in cơ bản và tỷ lệ nhận dạng
hàng tuần Cảm biến theo dõi, mô-đun làm sạch stencil, trạng thái chốt đẩy Ngăn chặn cảnh báo sai của cảm biến và đảm bảo hiệu quả làm sạch
hàng tháng Vít dẫn trục X/Y-, bôi trơn ray dẫn hướng, phụ kiện ống dẫn khí Duy trì độ chính xác cơ học và ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động do rò rỉ không khí
6 tháng một lần Hiệu chuẩn cân từ, loại bỏ bụi tủ điều khiển, sao lưu phần mềm -bảo trì hệ thống chuyên sâu để kéo dài tuổi thọ của các thành phần cốt lõi

 

Phần kết luận

cácNeoDen ND450được thiết kế để cung cấp cho thị trường giải pháp tự động hóa "đầy đủ tính năng và có tính chuyên nghiệp cao". Thất bại không phải là vấn đề, vấn đề thực sự là thiếu quy trình xử lý sự cố có hệ thống.

Bằng cách nghiên cứu kỹ lưỡng hướng dẫn sử dụng ND450 và coi mọi lỗi là cơ hội để tối ưu hóa năng suất của dây chuyền sản xuất, bạn sẽ không chỉ trở thành người vận hành giỏi mà còn phát triển thành một kỹ sư dày dạn kinh nghiệm trong việc kiểm soát chất lượng lắp ráp PCB.

Gửi yêu cầu