I. Cách sử dụng SMTmáy lò phản xạđúng không?
1. Chọn đúng vật liệu và đúng cách cho máy lò phản xạ SMT.
Việc lựa chọn nguyên liệu rất quan trọng, phải được cơ quan có thẩm quyền lựa chọn hoặc đã sử dụng trước đó để khẳng định là an toàn. Có nhiều yếu tố cần xem xét khi lựa chọn vật liệu, chẳng hạn như loại thiết bị hàn, loại bảng mạch và tình trạng lớp phủ bề mặt của nó. Về phương pháp đúng thì cần thực hiện theo tình hình thực tế của mình, nhớ đừng bắt chước hoàn toàn người khác, vì các loại linh kiện khác nhau và sự phân bố của các linh kiện khác nhau trên bảng cũng như số lượng các linh kiện này cần phải có. nghiên cứu cẩn thận.
2. Xác định lộ trình và điều kiện quy trình, đó là phát triển một mẫu hàn không chì. Sau khi chọn vật liệu và xác định phương pháp, có thể bắt đầu thử nghiệm quá trình hàn nên không thể bỏ qua.
II. Khi lựa chọn phương pháp hàn nóng chảy lại nên chọn phương pháp hàn nóng chảy chính xác.
1. Kiểm tra quá trình hàn nóng chảy lại bên trong các mảnh vụn, thực hiện tốt công việc vệ sinh, để đảm bảo an toàn, khởi động, chọn chương trình sản xuất để mở cài đặt nhiệt độ.
2. Chiều rộng đường ray máy hàn Reflow nên được điều chỉnh theo chiều rộng của PCB, mở vận chuyển không khí, vận chuyển vành đai lưới, quạt làm mát.
3. Theo quy trình sản xuất hàn đưa ra các thông số nghiêm ngặt, kiểm soát chặt chẽ các cài đặt thông số máy tính của máy hàn nóng chảy lại, mỗi ngày đúng giờ để ghi lại các thông số của máy hàn nóng chảy lại.
4. để mở công tắc vùng nhiệt độ, được đặt khi nhiệt độ tăng đến nhiệt độ có thể bắt đầu trên bảng PCB, trên bảng phải chú ý đến hướng.
5. Chiều rộng băng tải reflow được điều chỉnh đến vị trí thích hợp, chiều rộng và độ phẳng của băng tải và bảng mạch phù hợp với việc kiểm tra vật liệu cần gia công số lô và các yêu cầu kỹ thuật liên quan.
6. Strung tâm hàn nóng chảy lạilò vi sóngkhông được để quá lâu, nhiệt độ cao do hiện tượng phồng rộp đồng-bạch kim. Các mối hàn phải nhẵn và sáng, bảng mạch phải đều là các miếng đệm trên thiếc. Đường hàn phải được hàn lại, việc hàn lại lần thứ hai sẽ được thực hiện sau khi nguội.
7. Đeo găng tay để nhặt PCB hàn, chỉ có thể chạm vào cạnh của PCB, lấy mẫu 10 mẫu mỗi giờ, kiểm tra tình trạng xấu và ghi lại dữ liệu. Trong quá trình sản xuất, nếu phát hiện thông số không đáp ứng được yêu cầu sản xuất, không tự điều chỉnh được thông số thì phải thông báo ngay cho kỹ thuật viên để xử lý.
8. Đo nhiệt độ: cảm biến sẽ lần lượt được cắm vào ổ cắm máy thu của máy kiểm tra, mở công tắc nguồn của máy kiểm tra, máy kiểm tra được đặt vào hàn nóng chảy lại với bảng PCB cũ đặt lên trên hàn nóng chảy lại, lấy máy tính ra để đọc máy kiểm tra trong quá trình ghi lại dữ liệu nhiệt độ hàn nóng chảy lại, nghĩa là máy hàn nóng chảy lại cho đường cong nhiệt độ của dữ liệu gốc.
9. Bảng đã được hàn theo số đơn, tên và các chủng loại khác. Để ngăn chặn sự trộn lẫn của vật liệu để tạo ra xấu.
III. Xử lý khẩn cấp hoạt động của máy hàn nóng chảy lại
Trường hợp khẩn cấp xảy ra khi nhấn máy hàn nóng chảy nhỏ vào công tắc dừng khẩn cấp màu đỏ khác, thao tác này sẽ khiến mạch chính dừng và cắt nguồn điện, sau đó tắt nguồn điện chính.
Không sử dụng công tắc dừng khẩn cấp trong các trường hợp thông thường, thường xuyên sử dụng công tắc khẩn cấp, điều này khiến các tiếp điểm của cầu dao chính thường xuyên nhảy, sẽ khiến cầu dao bị hỏng sớm sau khi dừng khẩn cấp, hãy đóng công tắc nguồn, mở công tắc dừng khẩn cấp, thống sẽ trở về trạng thái hoạt động ban đầu.
Đặc điểm củaLò nung lại NeoDen IN6
1. Thiết kế bảo vệ cách nhiệt, nhiệt độ vỏ có thể được kiểm soát trong vòng 40 độ.
2. Nguồn điện gia dụng, tiện lợi và thiết thực.
3. Khay ESD, dễ dàng thu thập PCB sau khi chỉnh lại dòng, thuận tiện cho R&D và nguyên mẫu.
4. NeoDen IN6 cung cấp phương pháp hàn nóng chảy lại hiệu quả cho các nhà sản xuất PCB.
5. Thiết kế dạng bàn của sản phẩm khiến nó trở thành giải pháp hoàn hảo cho các dây chuyền sản xuất có yêu cầu đa năng. Nó được thiết kế với khả năng tự động hóa bên trong giúp người vận hành thực hiện quá trình hàn hợp lý.
6. Mẫu mới đã loại bỏ nhu cầu sử dụng bộ gia nhiệt hình ống, giúp phân bổ nhiệt độ đồng đều khắp lò phản xạ. Bằng cách hàn PCB trong điều kiện đối lưu đồng đều, tất cả các bộ phận đều được làm nóng ở tốc độ như nhau.