Với sự phát triển của công nghệ cao hiện đại, công nghệ kiểm tra sản phẩm SMT cũng liên tục được cập nhật, từ việc sử dụng kính lúp hoặc kính hiển vi kiểm tra trực quan thủ công đến nhiều loại thiết bị kiểm tra vô tận. Nhưng với độ chính xác của thiết bị zero gắn SMT ngày càng cao và khối lượng lớn hơn ngày càng nhỏ hơn, khả năng kiểm tra trực quan của con người còn lâu mới đủ, vàThiết bị kiểm tra quang học tự động SMTcàng hiện đại, hiệu quả càng tuyệt vời! Do đó, với sự phát triển của ngành PCBA, chức năng càng mạnh, khối lượng càng nhỏ, AOI sẽ ngày càng thể hiện tầm quan trọng của nó.
Với sự trợ giúp của AOI, sau đó mọi người kiểm tra trực quan, các thành phần 0402 bên dưới không thể kiểm tra trực quan được, bạn có thể sử dụng kiểm tra AOI, sau đó kiểm tra trực quan các báo động giả, nếu bạn sử dụngSMT trực tuyến AOIkết hợp với AOI ngoại tuyến là tốt nhất. Nếu chỉ có các thành phần nhỏ của bảng mạch PCB, ICT không có nơi để đặt kim, lần này với máy dò kem hàn quét raster 3D có thể được tự động hóa hoàn toàn để thực sự nhận ra dữ liệu đo lường và các dòng sản phẩm, khuôn mẫu và các thông số in liên quan đến phán đoán tự động, tạo báo cáo tự động. SPI được nhập khẩu để mang lại lợi ích của các lợi thế do thiết bị kiểm tra kem hàn 3D loại dòng mang lại.
1. Việc đưa SPI vào sử dụng có thể giảm hiệu quả tỷ lệ hỏng hóc của PCB thành phẩm ban đầu hơn 85%, chi phí gia công lại, phế liệu giảm đáng kể hơn 90%, chất lượng sản phẩm xuất xưởng được cải thiện đáng kể.
2. Sử dụng chung SPI và AOI, thông qua phản hồi và tối ưu hóa thời gian thực của dây chuyền sản xuất SMT, có thể làm cho chất lượng sản xuất ổn định hơn, rút ngắn đáng kể thời gian đưa sản phẩm mới phải trải qua giai đoạn sản xuất thử nghiệm không ổn định, tiết kiệm chi phí tương ứng.
3. AOI có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ đánh giá sai trên mối hàn, do đó cải thiện tỷ lệ thông qua, tiết kiệm hiệu quả công sức sửa lỗi của con người, chi phí thời gian. Theo thống kê, PCB thành phẩm hiện tại 74% là mối quan hệ trực tiếp và mối hàn không đủ tiêu chuẩn, 13% có mối quan hệ gián tiếp. SPI thông qua phương tiện phát hiện 3D để bù đắp hiệu quả cho những thiếu sót của các phương pháp phát hiện truyền thống.
4. Một số thành phần PCB như BGA, CSP, chip PLCC, v.v., do đặc điểm riêng của chúng do chặn ánh sáng, không thể phát hiện được AOI hàn lại miếng vá. SPI thông qua quá trình kiểm soát, giảm thiểu tình trạng xấu của các thiết bị này sau khi nung.
5. Cùng với xu hướng ngày càng tăng về độ chính xác và hàn không chì của các sản phẩm điện tử, các linh kiện SMD ngày càng trở nên nhỏ hơn, do đó, chất lượng in kem hàn ngày càng trở nên quan trọng hơn, SPI có thể đảm bảo hiệu quả chất lượng in kem hàn tốt, giảm đáng kể khả năng xuất hiện tỷ lệ lỗi của sản phẩm hoàn thiện.
6. Là một biện pháp kiểm soát quy trình chất lượng sản phẩm, các mối nguy về chất lượng có thể được phát hiện kịp thời trước khi hàn nóng chảy, do đó hầu như không có chi phí làm lại và khả năng phế liệu, tiết kiệm chi phí hiệu quả.
Các tính năng của máy AOI trực tuyến NeoDen ND800
Hệ thống kiểm tra Ứng dụng
Sau khi in lưới, lò nung chảy trước/sau, hàn sóng trước/sau, FPC, v.v.
Chế độ chương trình
Lập trình thủ công, lập trình tự động, nhập dữ liệu CAD
Các hạng mục kiểm tra
1. In lưới: Không có sẵn mối hàn, lượng mối hàn không đủ hoặc quá nhiều, mối hàn không thẳng hàng, bị ố, trầy xước, v.v.
2. Lỗi linh kiện: thiếu hoặc thừa linh kiện, không thẳng hàng, không đều, có cạnh, lắp ngược, linh kiện sai hoặc hỏng, v.v.
3. DIP: Các bộ phận bị thiếu, các bộ phận bị hư hỏng, lệch, nghiêng, đảo ngược, v.v.
4. Lỗi hàn: hàn quá nhiều hoặc thiếu hàn, hàn hết, hàn bắc cầu, bi hàn, IC NG, vết đồng, v.v.