Lý do chính cho vật liệu ném SMT Mounter là gì
Cái gọi là vật liệu ném để chỉ SMT Mounter trong quá trình sản xuất, vật liệu sau khi hút sẽ không dính mà ném vật liệu vào hộp ném hoặc những nơi khác, hoặc thực hiện động tác ném như trên mà vật liệu không hấp thụ. Vứt bỏ vật tư làm hao hụt vật tư, kéo dài thời gian sản xuất, giảm hiệu quả sản xuất, tăng giá thành sản phẩm. Để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, vấn đề tỷ lệ ném cao phải được giải quyết.
SMT Mounter
Các lý do chính và biện pháp đối phó như sau
Nguyên nhân 1: đầu hút có vấn đề, đầu hút bị biến dạng, tắc nghẽn, hư hỏng dẫn đến không đủ áp suất khí, rò rỉ khí dẫn đến hút không lên được, lấy vật liệu không đúng, nhận dạng không qua được và ném vật liệu.
Biện pháp đối phó: làm sạch và thay thế vòi hút;
Lý do 2: các vấn đề về hệ thống nhận dạng, tầm nhìn kém, tầm nhìn không sạch hoặc thấu kính laze, nhận dạng nhiễu mảnh vỡ, lựa chọn không đúng nguồn ánh sáng nhận dạng và không đủ cường độ cũng như mức xám và hệ thống nhận dạng có thể bị hỏng.
Biện pháp đối phó: làm sạch và lau bề mặt của hệ thống nhận dạng, giữ cho nó sạch và không có tạp chất, điều chỉnh cường độ và mức xám của nguồn sáng, và thay thế các thành phần của hệ thống nhận dạng;
Nguyên nhân 3: vấn đề vị trí, vật liệu lấy không đúng tâm của vật liệu, chiều cao của vật liệu không đúng (nói chung, áp lực xuống 0,05mm sau khi gặp các bộ phận), gây ra sự sai lệch và nhặt là không đúng và có bù đắp. Khi nhận dạng, nó không phù hợp với các tham số dữ liệu tương ứng và bị hệ thống nhận dạng loại bỏ như là vật liệu không hợp lệ.
Biện pháp đối phó: điều chỉnh vị trí thu hồi nguyên liệu;
Nguyên nhân 4: vấn đề chân không, không đủ áp suất không khí, đường ống chân không trơn tru, tắc nghẽn kênh chân không do vật liệu dẫn, hoặc áp suất không khí không đủ do rò rỉ chân không, hoặc rơi ra trên đường dán.
Biện pháp đối phó: điều chỉnh áp suất không khí đến giá trị áp suất yêu cầu của thiết bị (chẳng hạn như 0,5 ~ ~ 0,6MPa– Yamaha Mounter) và làm sạch nó
Đường ống dẫn khí nén, sửa chữa đường dẫn khí rò rỉ;
Nguyên nhân 5: sự cố chương trình, các thông số thành phần trong chương trình đã chỉnh sửa không được đặt chính xác và chúng không phù hợp với kích thước vật liệu, độ sáng và các thông số khác, dẫn đến lỗi nhận dạng và bị loại bỏ.
Biện pháp đối phó: sửa đổi các tham số thành phần và tìm kiếm cài đặt tham số tốt nhất của các thành phần;
NeoDen cung cấp các giải pháp dây chuyền lắp ráp afullSMT, bao gồm lò nướngSMTreflow, máy hàn sóng, máy chọn và đặt, máy in dán hàn, bộ nạp PCB, bộ dỡ PCB, bộ gắn chip, máy SMT AOI, máy SMT SPI, máy X-Ray SMT, thiết bị dây chuyền lắp ráp SMT, Thiết bị sản xuất PCB Phụ tùng MT, v.v. bất kỳ loại máy SMT nào bạn có thể cần, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin:
Công ty TNHH Công nghệ NeoDen Hàng Châu
E-mail:info@neodentech.com