+86-571-85858685

Phạm vi ứng dụng của máy hàn sóng là gì?

Jun 21, 2024

I. Nguyên lý máy hàn sóng

Hàn sóng là phương pháp hàn được sử dụng phổ biến trong công nghệ gắn bề mặt linh kiện điện tử. Nó sử dụng sóng thiếc thông qua dao động có trật tự, tạo thành một vùng nóng chảy nhất định trên tấm đệm, tiếp xúc với các thành phần trong vùng nóng chảy và hình thành các mối hàn. Theo hình dạng của thiết kế tấm bảng mạch, sóng thiếc có thể được định vị chính xác đến các mối hàn để nấu chảy, để thu được kết quả hàn chất lượng cao.

II. Thiết bị áp dụng máy hàn sóng

Hàn sóng có thể áp dụng cho nhiều loại thiết bị điện tử, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

1. Mạch tích hợp (IC)

Máy hàn sóng có thể ở trong điều kiện nhiệt độ cao của bề mặt IC của hàn chì và miếng hàn, quy trình hàn sóng thích hợp có thể đảm bảo chất lượng của mối hàn, đồng thời tránh mài mòn và gây áp lực lên hư hỏng chì.

2. Điện trở, tụ điện

Các thành phần này có kích thước nhỏ và cần được hàn bằng quy trình hàn sóng nhiệt độ cao và độ chính xác cao để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

3. Điốt, Triode, v.v.

Thông qua quá trình hàn sóng nhiệt độ cao để đạt được kết nối đáng tin cậy giữa chân và miếng đệm.

III. Ưu điểm của máy hàn sóng

Máy hàn sóng là một công nghệ hàn điện tử hiệu quả và đáng tin cậy, có những ưu điểm sau:

1. Tốc độ hàn nhanh

Máy hàn sóng có thể nhanh chóng làm tan chảy sóng thiếc, qua quá trình hàn sóng sẽ được các linh kiện được hàn vào bảng mạch, nhờ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

2. Chi phí sản xuất thấp

Hàn sóng có thể hoàn thành việc hình thành các mối hàn một cách hiệu quả, do đó giảm chi phí sản xuất.

3. Chất lượng mối hàn cao

Máy hàn sóng có thể hình thành chính xác hơn vùng nóng chảy giữa sóng thiếc và mối hàn, từ đó tạo ra mối hàn chất lượng cao hơn.

factory

Tính năng của NeoDenMáy hàn sóng

Sóng thứ nhất và sóng thứ hai đều áp dụng công nghệ chuyển đổi tần số điện tử vô cấp, điều khiển độc lập, phù hợp với nhiều loại hàn bảng PCB.
Hệ thống sấy sơ bộ và hệ thống hàn đều áp dụng chế độ điều khiển PID, với độ chính xác cao về kiểm soát nhiệt độ.
Diện tích phun chất trợ dung được điều khiển tự động theo kích thước của PCB mà không cần điều chỉnh vị trí cảm biến bằng tay.
Hệ thống vận chuyển áp dụng hệ thống điều khiển tốc độ điện tử vô cấp, điều khiển vòng kín, tốc độ ổn định.
Với hệ thống báo động bằng âm thanh và ánh sáng quá nhiệt và hệ thống phanh khẩn cấp, tất cả các động cơ đều được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải.

Gửi yêu cầu