Kiểm tra bài viết đầu tiên xử lý PCBA là gì?
Kiểm tra mảnh đầu tiên của quá trình xử lý PCBA là một loại cơ chế chống lỗi để ngăn ngừa tai nạn PCBA hàng loạt, nhằm kiểm tra, xác nhận và thử nghiệm sản phẩm đầu tiên. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên là để phát hiện các vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất càng sớm càng tốt và để ngăn ngừa lỗi hoặc phế liệu của lô. Chỉ sau khi vượt qua tất cả các bài kiểm tra của bài kiểm tra mẫu đầu tiên, quá trình sản xuất hàng loạt mới có thể bắt đầu, điều này có thể giảm nguy cơ sai bộ phận, giảm khả năng xảy ra lỗi và cải thiện chất lượng sản xuất một cách hiệu quả.
Thử nghiệm phần đầu tiên thường xảy ra trong các tình huống sau
1. Lần đầu tiên một sản phẩm mới được đưa lên dây chuyền
2. Đầu mỗi ca làm việc hoặc bàn giao
3. Thay đổi loại sản phẩm
4. Hiệu chỉnh thiết bị, đồ gá và đồ gá, chất tải
5. Thay đổi điều kiện kỹ thuật, phương pháp xử lý và thông số xử lý
6. Sau khi áp dụng thay đổi vật liệu mới hoặc vật liệu ECN
Xử lý PCBA vấn đề kiểm tra mảnh đầu tiên cần chú ý
1. thực hiện các biện pháp bảo vệ, chẳng hạn như bảo vệ tĩnh điện, thông tin chính xác.
2. Vị trí, cực, góc, v.v. của các bộ phận được gắn có đáp ứng các yêu cầu của tài liệu kỹ thuật hay không.
3. chất lượng đầu vào của các thành phần có đủ tiêu chuẩn hay không, chẳng hạn như: màu thành phần, kích thước thành phần, cực dương và cực âm, v.v.
4. Chất lượng hàn của các bộ phận có đáp ứng yêu cầu của khách hàng hoặc các tài liệu kỹ thuật liên quan hay không.
5. Người kiểm tra phải đánh dấu vào mảnh kiểm tra đủ điều kiện đầu tiên theo quy định và giữ nó cho đến khi hoàn thành lô hàng.
6. Lần kiểm tra đầu tiên phải kịp thời, để không làm giảm hiệu quả sản xuất.
7. Mảnh đầu tiên không vượt qua kiểm tra, sẽ không được tiếp tục xử lý hoặc hoạt động
Mục đích của việc kiểm tra mảnh đầu tiên
1. Quy trình sản xuất kiểm tra mảnh đầu tiên chủ yếu là để ngăn sản phẩm xuất hiện theo lô siêu kém, làm lại, phế liệu, đây là một phương tiện kiểm soát trước quá trình sản xuất sản phẩm, là một phương pháp quan trọng của chất lượng quy trình sản phẩm kiểm soát, là phương pháp đã được chứng minh và rất cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh tế.
2. Việc kiểm tra đầu tiên là tìm ra các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất càng sớm càng tốt, để ngăn chặn lô hàng xấu hoặc phế liệu.
3. Lần kiểm tra đầu tiên trước khi đưa vào sản xuất chính thức, chủ yếu để ngăn chặn sự xuất hiện của lô sản phẩm không phù hợp.
4. Kinh nghiệm thực tế lâu dài đã chứng minh rằng hệ thống kiểm tra đầu tiên là phát hiện sớm các vấn đề, để ngăn chặn phế liệu lô sản phẩm bằng các biện pháp hiệu quả. Thông qua lần kiểm tra đầu tiên, có thể tìm ra các nguyên nhân mang tính hệ thống như đồ đạc bị hao mòn nghiêm trọng hoặc lắp đặt và định vị sai, độ chính xác kém của dụng cụ đo, bản vẽ sai, cấp liệu hoặc công thức sai, để có thể thực hiện các biện pháp khắc phục hoặc cải tiến nhằm ngăn chặn sự cố. xuất hiện lô sản phẩm không phù hợp.
Cơ chế xử lý PCBA kiểm tra mảnh đầu tiên
1. Tự kiểm tra: Các kỹ sư tiến hành tự kiểm tra sản phẩm đầu tiên do họ sản xuất, chủ yếu do các kỹ sư hiện trường phụ trách. Kỹ sư có thể tự kiểm tra theo thông tin đã được xác nhận ở trên và trọng tâm là hướng của các thành phần và hiệu ứng sắp xếp.
2. Kiểm tra lẫn nhau: Sau khi kỹ sư kiểm tra, người vận hành sẽ kiểm tra lẫn nhau, trọng tâm là kiểm tra BOM và bản vẽ, không có vật liệu bị thiếu và vật liệu ít hơn, v.v., phát hiện phản đối thông báo ngay cho kỹ sư sản xuất để giải quyết.
3. kiểm tra đầy đủ: sau khi vượt qua kiểm tra đầy đủ được gửi đến nhân viên kiểm tra chất lượng, sử dụng chung đồng hồ vạn năng hoặc cầu ECR, quy mô của nhà máy về cơ bản sử dụng cầu, trọng tâm là giá trị đo thành phần, định hướng thành phần. Nếu có các thiết bị BGA cần sử dụng kiểm tra tia X để xác định hiệu ứng hàn bên trong của quả bóng thiếc. Theo BOM ban đầu của khách hàng, các yêu cầu xử lý đặc biệt, mẫu và kiểm tra sản phẩm khác để xác nhận xem việc sản xuất phần đầu tiên theo yêu cầu của khách hàng hay không, liệu sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu của tài liệu công nghệ sản xuất hay không để đưa ra quyết định, trong khi điều kiện sản xuất và các thông số quy trình có thể được sản xuất hàng loạt các sản phẩm đủ tiêu chuẩn để đánh giá. Đối với các mẫu PCBA đủ điều kiện "ba lần kiểm tra" được giữ lại cho đến khi kết thúc sản xuất hàng loạt.
4. Cơ sở của hệ thống ba kiểm tra là phần đầu tiên, và tiêu chuẩn so sánh phần đầu tiên là mẫu và tài liệu hướng dẫn đã được nhà máy và khách hàng đồng ý trước. Độ chính xác của mẫu bao gồm độ chính xác của vật liệu và độ chính xác của mối hàn. Tính nhất quán của tài liệu hướng dẫn và mẫu của khách hàng được ưu tiên hơn tài liệu và trong trường hợp không có tài liệu thì mẫu sẽ chiếm ưu thế. Bất cứ lúc nào cũng có thể tuân theo nguyên tắc cơ bản này, đó là bảo vệ xưởng đúc và trách nhiệm với khách hàng, với mục đích đảm bảo và cải thiện chất lượng vật lý, đồng thời tránh tổn thất chất lượng do lỗi của cả hai bên.
