Làm cách nào để tạo Tệp Centroid từ Eagle, Altium và ORCAD/ALLEGRO?

Để đặt các bộ phận gắn trên bề mặt lên PCB thông qua thiết bị tự động, cần tạo tệp Centroid để lập trình cho thiết bị. Tệp Centroid chứa tất cả các tham số vị trí sao cho máy biết vị trí đặt một thành phần và hướng nào trên PCB. Một tệp Centroid bao gồm các thông tin sau:

1. Chỉ định tham chiếu (RefDes)

2. Lớp

3. Vị trí X

4. vị trí Y

5. Hướng quay

số lượt giới thiệu
RefDes là viết tắt của người chỉ định tham chiếu. Nó sẽ tương ứng với hóa đơn vật liệu và đánh dấu PCB của bạn.

Lớp
Lớp đề cập đến mặt trên hoặc mặt sau của PCB hoặc mặt nơi đặt các thành phần. Các nhà chế tạo và lắp ráp PCB thường gọi mặt trên và mặt sau tương ứng là mặt linh kiện và mặt hàn.

Vị trí
Vị trí: Vị trí X và Y đề cập đến các giá trị xác định vị trí ngang và dọc của thành phần PCB liên quan đến nguồn gốc của bo mạch. Vị trí được đo từ điểm gốc đến tâm của thành phần. Điểm gốc của bảng được xác định là giá trị ({0}}, 0) và nằm ở góc dưới bên trái của bảng từ góc nhìn trên cùng. Ngay cả mặt sau của bảng cũng sử dụng góc dưới bên trái làm điểm tham chiếu gốc. Giá trị vị trí X và Y được đo đến phần mười nghìn inch (0.000).

Xoay
Xoay là hướng xoay của hướng vị trí của thành phần PCB được tham chiếu từ góc nhìn trên cùng. Giá trị xoay là giá trị 0 đến 360 độ tính từ điểm gốc. Cả thành phần bên trên và bên dự trữ đều sử dụng điểm nhìn trên cùng làm điểm tham chiếu.

Một tệp trung tâm mẫu


Sau đây là hướng dẫn tạo file Centroid với các loại phần mềm khác nhau:

1. Phần mềm đại bàng

1. Chạy mountsmd.ulp để tạo tệp Centroid.

Bạn có thể xem tập tin bằng cách vào menu. Chọn Tệp rồi chạy ULP từ danh sách thả xuống. Phần mềm sẽ nhanh chóng tạo ra .mnt (mount top) và .mnb (mount đảo ngược).

Tệp này duy trì vị trí của các thành phần cũng như tọa độ nguồn gốc của PCB. Tệp có định dạng txt.

2. Phần mềm Altium
Phần mềm này được sử dụng để tạo đầu ra gắp và đặt sẽ được sử dụng trong quá trình lắp ráp. Có hai tùy chọn để tạo đầu ra

1. Tạo tệp Cấu hình công việc đầu ra (*.outjob). Điều này sẽ tạo ra một trình tạo đầu ra được cấu hình đúng.

2. Từ menu chọn Tệp. Sau đó, từ danh sách thả xuống, nhấp vào Đầu ra lắp ráp và sau đó Tạo tệp chọn và đặt.

Sau khi nhấp vào OK, bạn sẽ thấy kết quả đầu ra trong hộp thoại Pick and Place Setup.

Lưu ý: Đầu ra được tạo bởi tệp Cấu hình công việc đầu ra khác với đầu ra được tạo bởi hộp thoại Pick and Place Setup. Các cài đặt được lưu trữ trong tệp cấu hình khi sử dụng tùy chọn tệp Cấu hình công việc đầu ra. Tuy nhiên, khi sử dụng hộp thoại Pick and Place Setup, các cài đặt sẽ được lưu trong tệp dự án.

3. Phần mềm ORCAD/ALLEGRO
Quy trình tạo tệp Centroil cho phần mềm Orcad hoặc Allegra cũng tương tự. Từ menu, chọn Tệp. Sau đó, trong danh sách thả xuống, nhấp vào Xuất và Vị trí.
 

Lưu ý: Quy trình này tương ứng với các phiên bản mới nhất của phần mềm Orcad và Allego. Các phiên bản trước có thể khác. Tham khảo tài liệu người dùng để biết thêm thông tin.

Tại sao nên sử dụng SMT?

Điện tử theo đuổi việc thu nhỏ đục lỗ, thành phần plug-in được sử dụng trước đây không thể nhỏ hơn.

Chức năng điện tử hoàn thiện hơn, không còn phần tử xuyên thấu của mạch tích hợp (IC), đặc biệt là những IC có quy mô lớn, tích hợp cao, linh kiện gắn trên bề mặt là cần thiết.

Sản xuất hàng loạt và tự động hóa, nhà máy yêu cầu sản xuất các sản phẩm chất lượng với chi phí thấp, số lượng lớn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và nâng cao lợi thế cạnh tranh của họ.

Phát triển linh kiện điện tử, phát triển mạch tích hợp (IC), nhiều ứng dụng của vật liệu bán dẫn.

Cuộc cách mạng điện tử trong khoa học công nghệ là bắt buộc phải theo kịp xu hướng quốc tế.

SMT là công nghệ mới để sản xuất mạch điện. Nhiều năm trước, người ta sản xuất mạch điện sử dụng dây dẫn nên sản phẩm điện tử có kích thước lớn, khó sử dụng và mang theo. Vì thế hướng phát triển mạch ngày càng nhỏ hơn, khi đó người ta phát minh ra PCB, người ta có thể đặt mạch lên một PCB nhỏ, rồi phát minh ra các linh kiện để tạo ra các điện trở, tụ điện trên PCB. Tất cả công nghệ được đánh giá trong quá trình này là SMT.

Linh kiện điện tử truyền thống được nén thành một thể tích chỉ bằng vài phần mười thiết bị trực tiếp lên bề mặt dán linh kiện lắp ráp, in trên vị trí bề mặt bảng mạch in của công nghệ lắp ráp.

So với quy trình truyền thống, SMT có mật độ cao, độ tin cậy cao, chi phí thấp, thu nhỏ, tự động hóa trường âm thanh và năm đặc điểm khác.