+86-571-85858685

12 loại chi tiết quy trình xử lý bề mặt PCB-I

Oct 26, 2022

1. San lấp mặt bằng không khí nóng bằng chì

Ứng dụng: Ứng dụng hiện tại được giới hạn cho các sản phẩm được miễn khỏi Chỉ thị RoHS và các sản phẩm quân sự, chẳng hạn như các sản phẩm truyền thông của bảng đơn (Thẻ dòng) và bảng nối đa năng (Mặt phẳng phía sau) cho khoảng cách tâm của chân thiết bị Lớn hơn hoặc bằng {{0 }}.5mm PCBA

Chi phí: Trung bình.

Khả năng tương thích với không chì: không tương thích, nhưng có thể được sử dụng làm chất xử lý bề mặt cho thẻ đường truyền cho các sản phẩm viễn thông.

Hạn sử dụng: 12 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): Cao.

Nhược điểm.

Không thích hợp cho các thiết bị có trung tâm pin<0.5mm, as="" they="" are="" prone="" to="">

Không thích hợp để sử dụng ở những nơi yêu cầu độ đồng phẳng cao, ví dụ như đối với các BGA có số chân từ trung bình đến cao, vì quy trình HASL có sự thay đổi lớn về độ dày lớp mạ và độ đồng phẳng giữa các miếng đệm kém.

Do độ dày tương đối lớn của lớp mạ, đường kính lỗ khoan (DHS) phải được bù để có được đường kính lỗ kim loại hóa thành phẩm mong muốn (FHS), điển hình là FHS=DHS - 4 đến 6 mil .

Nguồn lực nhà cung cấp: Trung bình, nhưng với ít khách hàng sử dụng quy trình có chì hơn, các nhà sản xuất PCB đang giảm dần dây chuyền sản xuất HASL và nguồn lực sẽ ngày càng khan hiếm.

2. Cân bằng khí nóng không chì

Ứng dụng: thay thế cho SnPb HASL, thích hợp cho PCBA với khoảng cách giữa chân thiết bị Lớn hơn hoặc bằng 0.5mm.

Chi phí: Trung bình đến cao.

Khả năng tương thích với Pb-free: tương thích.

Hạn sử dụng: 12 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): cao.

Nhược điểm.

Không thích hợp cho các thiết bị có trung tâm pin<0.5mm apart,="" as="" they="" are="" prone="" to="">

Không phù hợp để sử dụng ở những nơi yêu cầu độ đồng phẳng cao, ví dụ: BGA có số lượng chân từ trung bình đến cao có độ đồng phẳng giữa các miếng đệm kém do sự thay đổi tương đối lớn về độ dày lớp mạ trong quy trình HASL.

Do độ dày tương đối lớn của lớp mạ, đường kính lỗ khoan (DHS) phải được bù để có được đường kính lỗ kim loại hóa thành phẩm mong muốn (FHS), điển hình là FHS=DHS - 4 đến 6 triệu

Do nhiệt độ hoàn thiện bề mặt cực đại cao nên phải sử dụng vật liệu điện môi ổn định nhiệt.

Nguồn lực của nhà cung cấp: hiện đang bị hạn chế, nhưng sẽ tăng lên cùng với sự phát triển của việc sử dụng các quy trình không có chì.

3. Lớp phủ bảo vệ hữu cơ đơn giản

Ứng dụng: Xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi nhất. Đề xuất cho việc xử lý bề mặt của các thiết bị cao độ mịn (<0.63mm) and="" devices="" with="" relatively="" high="" requirements="" for="" solder="" tray="" coplanarity="" due="" to="" its="" flat="" surface="" and="" high="" solder="" joint="">

Chi phí: thấp.

Khả năng tương thích với chì miễn phí: tương thích.

Hạn sử dụng: 3 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): thấp.

Nhược điểm.

Yêu cầu các quy trình đặc biệt trong nhà máy PCB.

Không phù hợp với quy trình lắp ráp hỗn hợp (các thành phần hộp mực được trộn lẫn với các thành phần được gắn) cho các bảng đơn lẻ.

Ổn định nhiệt kém. Sau lần hàn nóng chảy đầu tiên, phần còn lại của hoạt động hàn phải được hoàn thành trong khoảng thời gian do nhà sản xuất OSP chỉ định (thường là 24 giờ).

Không thích hợp lắm cho veneers với khu vực mặt đất EMI, lỗ gắn, miếng kiểm tra. Cũng ít thích hợp hơn cho veneers với các lỗ uốn.

Tài nguyên nhà cung cấp: nhiều hơn.

4. Lớp phủ bảo vệ hữu cơ ở nhiệt độ cao

Ứng dụng: Được sử dụng thay thế cho chân đế - -OSP, thích hợp cho hơn 3 hoạt động hàn. Được đề xuất để cài đặt với một số lượng lớn thiết bị cao độ (<0.63mm) and="" for="" products="" with="" a="" high="" requirement="" for="">

Chi phí: thấp.

Khả năng tương thích với chì miễn phí: tương thích.

Hạn sử dụng: 3 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): thấp.

Nhược điểm.

Yêu cầu quy trình đặc biệt tại nhà máy PCB.

Sau quá trình hàn nóng chảy lại ban đầu, phần còn lại của hoạt động hàn phải được hoàn thành trong khoảng thời gian do nhà sản xuất OSP chỉ định. Thường được yêu cầu trong vòng 24h.

Ít thích hợp hơn cho veneers với khu vực tiếp đất EMI, lỗ gắn, miếng kiểm tra. Cũng ít thích hợp hơn cho veneers với các lỗ uốn.

Tài nguyên nhà cung cấp: nhiều hơn.

5. Mạ niken/vàng (hàn)

Ứng dụng: chủ yếu được sử dụng cho / sử dụng mạ chọn lọc mạ niken và vàng không hàn.

Chi phí: Cao.

Khả năng tương thích với chì miễn phí: tương thích.

Hạn sử dụng: 12 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): Cao.

Nhược điểm.

Nguy cơ giòn mối hàn/đường hàn.

Các tính năng (dây, miếng đệm) có đồng lộ ra ở các cạnh và không thể bọc hoặc che phủ hoàn toàn.

Mạ được hoàn thành trước khi hàn. Điện trở hàn được dán trực tiếp lên mặt vàng, do đó độ bền của lớp hoàn thiện bề mặt dính của lớp điện trở sẽ bị tổn hại phần nào.

Nguồn lực nhà cung cấp: Trung bình.

6. Niken/vàng mạ điện không hàn (vàng cứng)

Ứng dụng: Để sử dụng trên các ngón tay vàng, các gờ gắn ray và các yêu cầu chống mài mòn khác.

Chi phí: Trung bình, nhưng cao khi được sử dụng làm lớp mạ chọn lọc.

Khả năng tương thích với chì miễn phí: tương thích.

Hạn sử dụng: 12 tháng.

Khả năng hàn (độ ẩm): thấp.

Nhược điểm: không hàn được.

Có thể được áp dụng sau quy trình mặt nạ hàn, nhưng quy trình này có thể dẫn đến bong tróc mặt nạ hàn trong các thiết bị có bước nhỏ.

Tài nguyên nhà cung cấp: Nhiều.

ND2+N8+AOI+IN12C

Gửi yêu cầu