Sản xuất điện tử sử dụng công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) đơn giản là các linh kiện điện tử được lắp ráp với các máy tự động đặt các thành phần trên bề mặt của bảng (bảng mạch in, PCB). Trái ngược với các quy trình công nghệ thông qua lỗ thông thường (THT), các bộ phận của SMT được đặt trực tiếp trên bề mặt PCB thay vì được hàn vào dây dẫn. Khi nói đến lắp ráp điện tử, SMT là quy trình được sử dụng thường xuyên nhất trong ngành.
Lắp ráp điện tử không chỉ bao gồm việc đặt và hàn các thành phần vào PCB, mà còn bao gồm các bước sản xuất sau:
Áp dụng hàn dán , được làm từ các hạt thiếc và thông lượng, cho PCB
Đặt các thành phần SMT vào hàn dán trên PCB
Hàn các bảng với một quá trình nóng chảy lại.
Áp dụng hàn dán
Áp dụng hàn dán là một trong những bước đầu tiên trong quy trình lắp ráp SMT. Hàn dán được "in" trên bảng bằng phương pháp màn hình lụa. Tùy thuộc vào thiết kế của bảng, người ta sẽ sử dụng các loại giấy inox khác nhau để "in" dán lên bảng và các loại bột nhão dành riêng cho sản phẩm. Sử dụng một tấm thép không gỉ cắt laser tùy chỉnh được thực hiện cho dự án, miếng dán hàn chỉ được áp dụng cho các khu vực nơi các thành phần sẽ được hàn. Sau khi dán hàn trên bảng, kiểm tra dán hàn 2D được thực hiện để đảm bảo dán được dán đều và chính xác. Khi độ chính xác của ứng dụng hàn dán đã được xác nhận, các bảng được chuyển đến dây chuyền lắp ráp SMT, nơi các thành phần sẽ được hàn.
Vị trí thành phần và lắp ráp
Các thành phần điện tử được lắp ráp đi vào khay hoặc cuộn, sau đó được nạp vào máy SMT . Trong quá trình tải, các hệ thống phần mềm thông minh đảm bảo rằng các thành phần không vô tình bị chuyển đổi hoặc tải sai. Sau đó, máy lắp ráp SMT sẽ tự động loại bỏ từng bộ phận bằng pipet chân không khỏi khay hoặc cuộn của nó và đặt nó vào đúng vị trí của nó trên bảng bằng cách sử dụng tọa độ XY được lập trình sẵn chính xác. Máy của chúng tôi có khả năng lắp ráp tới 25.000 linh kiện mỗi giờ. Sau khi lắp ráp xong, các tấm được chuyển sang lò Reflow để hàn, gắn các bộ phận vào bảng.
Thành phần hàn
Để hàn các linh kiện điện tử, chúng tôi sử dụng hai phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng biệt tùy thuộc vào số lượng đặt hàng. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt, quy trình hàn Reflow được sử dụng. Trong quá trình này, các tấm ván được đặt trong môi trường nitơ và được làm ấm dần bằng không khí nóng cho đến khi chất hàn hàn tan chảy và từ thông bốc hơi, làm cho các thành phần kết hợp với PCB. Sau giai đoạn này, các bảng được làm mát. Khi thiếc trong hàn dán cứng lại, các thành phần được gắn vĩnh viễn vào bảng và quá trình lắp ráp SMT được hoàn thành.
Đối với các nguyên mẫu hoặc các thành phần có độ nhạy cao, chúng tôi có một quy trình hàn pha hơi chuyên dụng. Trong quá trình này, các tấm được nung nóng cho đến khi đạt đến điểm nóng chảy cụ thể (Galden) của chất hàn. Điều này cho phép chúng tôi hàn ở nhiệt độ thấp hơn hoặc hàn các thành phần khác nhau của SMT ở nhiệt độ khác nhau tùy thuộc vào cấu hình nhiệt độ hàn riêng lẻ của chúng.
AOI và kiểm tra trực quan
Hàn là bước thứ hai đến cuối cùng của quy trình lắp ráp SMT. Để đảm bảo chất lượng của các bảng lắp ráp, hoặc để bắt và sửa lỗi, kiểm tra trực quan AOI được thực hiện cho hầu hết tất cả các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt. Sử dụng một số máy ảnh, hệ thống AOI sẽ tự động kiểm tra từng bảng và so sánh sự xuất hiện của mỗi bảng với hình ảnh tham chiếu được xác định trước, chính xác. Nếu có bất kỳ sai lệch nào, người vận hành máy sẽ được thông báo về sự cố tiềm ẩn, sau đó họ sẽ sửa lỗi hoặc kéo bảng khỏi máy để kiểm tra thêm. Kiểm tra trực quan AOI đảm bảo tính nhất quán và chính xác trong quy trình sản xuất lắp ráp SMT.
NeD Thiết bị dây chuyền lắp ráp SMT, Thiết bị sản xuất PCB phụ tùng smt, vv bất kỳ loại máy SMT nào bạn có thể cần, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin:
Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu NeoDen
Địa chỉ: Tòa nhà 3, Khu công nghiệp và công nghệ Diaoyu, số 8-2, đại lộ Keji, quận Yuhang, Hàng Châu Trung Quốc
Liên lạc với chúng tôi: Steven Xiao
Điện thoại: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skype_c toner_cartridge
E-mail: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.co m