Độ vênh board mạch đối với việc sản xuất mạch in là rất lớn, độ vênh cũng là một trong những vấn đề quan trọng trong quá trình sản xuất board mạch, các linh kiện của board sau khi hàn uốn cong, chân linh kiện rất khó ngay ngắn.
Bo mạch cũng không thể được gắn vào khung máy hoặc ổ cắm máy, vì vậy việc cong bo mạch sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ quá trình xử lý sau.
Ở giai đoạn này, bảng mạch in đã bước vào kỷ nguyên gắn bề mặt và gắn chip, và quá trình này có thể ngày càng đòi hỏi nhiều hơn về độ vênh của bảng. Vì vậy chúng ta phải tìm ra nguyên nhân gây ra hiện tượng cong board mạch.
Thiết kế bảng mạch in nên chú ý đến.
A. Sự sắp xếp của tấm bán bảo dưỡng liên lớp phải đối xứng, chẳng hạn như tấm sáu lớp, 1 đến 2 và 5 đến 6 lớp giữa độ dày và số lượng tấm của tấm bán bảo dưỡng phải nhất quán, nếu không cán mỏng dễ bị cong vênh.
B. Tấm lõi nhiều lớp và tấm bán bảo dưỡng nên sử dụng cùng sản phẩm của nhà cung cấp.
C. Diện tích hình vẽ đường thẳng ở hai cạnh A và B bên ngoài càng gần nhau càng tốt. Nếu mặt A là một bề mặt đồng lớn và mặt B chỉ có một vài dòng, bảng in này rất dễ bị cong vênh sau khi khắc. Nếu sự khác biệt giữa hai bên của vùng đường thẳng quá lớn, bạn có thể thêm một số lưới độc lập ở phía thưa thớt để cân bằng.
Nướng Laminate trước khi cho ăn (150 độ C, thời gian 8 ± 2 giờ) là để loại bỏ hơi ẩm bên trong ván, đồng thời làm cho nhựa bên trong ván được đóng rắn hoàn toàn, để loại bỏ thêm ứng suất còn lại trong ván, giúp ngăn ngừa ván chiến tranh.
Hiện nay, nhiều loại ván hai mặt, nhiều lớp vẫn tuân thủ bước nướng trước hoặc sau khi nguyên liệu. Tuy nhiên, có một số trường hợp ngoại lệ đối với nhà máy sản xuất bảng, các quy định về thời gian nướng của nhà máy PCB hiện tại không nhất quán, từ 4-10 giờ trở lên, chúng tôi khuyến nghị tùy theo sản xuất của loại bảng mạch in và yêu cầu của khách hàng để warpage quyết định.
Nướng sau khi cắt thành từng mảng hoặc nướng sau khi nguyên liệu, cả hai phương pháp đều khả thi, nên cắt nguyên liệu sau khi nướng xong. Lớp bên trong cũng nên được nướng.
Cán tấm bán bảo dưỡng sau khi tỷ lệ co ngót sợi dọc và sợi ngang không giống nhau, vật liệu và lớp lặp lại phải được chia thành sợi dọc và sợi ngang. Nếu không, việc cán mỏng dễ gây cong vênh ván thành phẩm, ngay cả khi ván nướng áp lực cũng rất khó sửa.
Nhiều lý do gây ra hiện tượng cong vênh ván nhiều lớp là do hướng dọc và chiều ngang của tấm bán bảo dưỡng không được phân biệt rõ ràng khi cán, và nguyên nhân là do quá trình lặp lại.
Làm thế nào để phân biệt giữa sợi dọc và sợi ngang? Hướng của tấm bán bảo dưỡng được cuộn là hướng dọc, trong khi hướng chiều rộng là hướng ngang; đối với tấm lá đồng, cạnh dài là hướng ngang và cạnh ngắn là hướng dọc.
Sau khi ép nóng và ép nguội, nó được gỡ bỏ, các cạnh thô được cắt hoặc xay nhỏ, sau đó đặt phẳng trong lò nướng ở nhiệt độ 150 độ C trong 4 giờ để cho ứng suất trong cán mỏng dần dần được giải phóng và nhựa được đóng rắn hoàn toàn.
Sau khi tấm ván mỏng được kẹp vào flybar trên dây chuyền mạ tự động, người ta dùng que tròn để cột tất cả các con lăn trên flybar nhằm nắn thẳng tất cả các tấm ván trên con lăn để ván không bị biến dạng sau khi mạ.
Nếu không có biện pháp này, tấm ván mỏng sẽ bị cong và khó khắc phục sau khi mạ lớp đồng 20 hoặc 30 micron.
Bảng in san bằng không khí nóng bằng bể hàn (khoảng 250 độ C) tác động nhiệt độ cao, sau khi loại bỏ nên được đặt trên một tấm đá cẩm thạch hoặc thép phẳng làm mát tự nhiên, sau khi gửi đến hậu xử lý để làm sạch. Điều này rất tốt cho ván để chống cong vênh.
Một số nhà máy để tăng cường độ sáng của bề mặt thiếc chì, bảng điều chỉnh không khí nóng ngay lập tức vào nước lạnh, một vài giây sau khi loại bỏ và sau đó xử lý, tác động nóng và lạnh như vậy đối với một số mẫu bảng có thể tạo ra cong vênh, tách lớp hoặc phồng rộp.
Ngoài ra, thiết bị có thể được trang bị thêm tầng nổi không khí để làm mát.
Trong một nhà máy được quản lý tốt, bảng in sẽ được kiểm tra độ phẳng 100% trong lần kiểm tra cuối cùng. Tất cả những tấm ván không đạt tiêu chuẩn sẽ được vớt ra và cho vào lò, nướng ở nhiệt độ 150 độ C và áp suất nặng từ 3 đến 6 giờ, và để nguội tự nhiên dưới áp suất lớn.
Sau đó, loại bỏ áp lực và lấy bảng ra để kiểm tra độ phẳng, điều này có thể giúp tiết kiệm một số bảng, và một số bảng cần nướng và ép từ hai đến ba lần để được làm phẳng. Nếu các biện pháp xử lý chống cong vênh trên không được thực hiện, một phần của áp suất nướng ván cũng vô dụng, chỉ có thể cạo bỏ.
