Trong quá trình SMT chọn và đặt máy, lỗi dễ xảy ra nhất là dán sai linh kiện, không đúng vị trí.
Do đó chúng tôi đưa ra các biện pháp sau để ngăn chặn.
1. Sau khi lập trình bộ nạp SMT, phải có người kiểm tra và xác minh xem giá trị thành phần trên từng vị trí được đánh số của khung bộ nạp có phù hợp với giá trị thành phần của số bộ nạp tương ứng với bảng lập trình hay không. Nếu không thống nhất, phải sửa lại.
2. Đối với khay cấp liệu, sau khi vá từng khay nguyên liệu rồi cấp liệu phải có người kiểm tra và xác minh xem giá trị của khay mới có đúng hay không.
3. Sau khi lập trình vá, phải chỉnh sửa một lần, kiểm tra số hiệu linh kiện, góc quay đầu lắp và vị trí lắp của từng bước lắp đã đúng chưa.
4. Sau mỗi lô sản phẩm được dán và lắp đặt PCB đầu tiên, phải có người đặc biệt kiểm tra. Vấn đề được tìm thấy cần được khắc phục bằng cách sửa đổi quy trình và các phương pháp khác kịp thời.
5. Trong quá trình lắp phải thường xuyên kiểm tra vị trí lắp đã đúng hay chưa; mất thành phần nhiều hơn hoặc ít hơn và như vậy. Tìm thấy vấn đề ngay lập tức tìm ra lý do, và được loại trừ.
6. Thiết lập trạm kiểm tra trước khi hàn (nhân tạo hoặcMáy SMT AOI).
Đặc điểm máy:
Tốc độ máy ảnh kỹ thuật số phơi sáng toàn cầu màu HD tăng 30%.
Ống kính viễn tâm có độ sâu trường ảnh cao, có thể đo các mối hàn ở mặt bên của các thành phần cao.
Hỗ trợ phát hiện smt phía trước, phía sau và trạm nhúng.
Hỗ trợ kiểm tra thành phần đóng gói 0201 và 01005.
Nhập dữ liệu CAD, thư viện thành phần liên kết tự động, chọn màu tự động.
Cập nhật chương trình và lập trình ngoại tuyến không ngừng nghỉ thực sự.
Kết nối dữ liệu MES để hiện thực hóa nhà máy thông minh.
Hỗ trợ quản lý tập trung nhiều dòng và dịch vụ từ xa.
