Từ điển SMT - Từ viết tắt và viết tắt công nghệ Surface Mount

SMT (Surface Mount Technology) là một công nghệ đóng gói trong các thiết bị điện tử gắn các linh kiện điện tử trên bề mặt của Bảng mạch in / Bảng dây in (PCB / PWB) thay vì đưa chúng qua các lỗ của bảng. Công nghệ SMT hoặc Surface Mount là công nghệ tương đối mới trong điện tử và cung cấp các sản phẩm điện tử hiện đại, thu nhỏ với trọng lượng, khối lượng và giá thành giảm.

Lịch sử của SMT bắt nguồn từ công nghệ Gói phẳng (FP) và giống lai của những năm 1950 và 1960. Nhưng đối với tất cả các mục đích thực tế, ngày nay có thể xem xét SMT

SMT (Công nghệ gắn trên bề mặt)

là một công nghệ liên tục phát triển. Hiện nay việc sử dụng Fine Pitch, Ultra Fine Pitch (UFP) và Ball Grid Arrays (BGAs) đang trở nên phổ biến hơn.

Ngay cả các cấp độ tiếp theo của công nghệ đóng gói như Chip-on-Board (COB), Liên kết tự động băng (TAB) và Công nghệ Flip Chip là gainin

Ở đây tôi giải thích các từ viết tắt và viết tắt của SMT.

Từ điển SMT

1. Giai đoạn A : Tình trạng trọng lượng phân tử thấp của polymer nhựa trong đó nhựa dễ hòa tan và dễ nóng chảy.

2. Bất đẳng hướng : Một phi lê vật liệu có nồng độ thấp các hạt dẫn lớn được thiết kế để dẫn điện theo trục Z nhưng không phải là trục X hoặc Y. Cũng được gọi là chất kết dính trục Z.

3. Vòng hình khuyên : Các vật liệu dẫn điện xung quanh một lỗ khoan.

4. Làm sạch bằng nước : Một phương pháp làm sạch dựa trên nước có thể bao gồm việc bổ sung các hóa chất sau: chất trung hòa, xà phòng hóa và chất hoạt động bề mặt. Cũng có thể chỉ sử dụng nước DI (khử ion).

5. Tỷ lệ khung hình : Tỷ lệ giữa độ dày của tấm ván với đường kính đặt sẵn của nó. Một lỗ thông qua với tỷ lệ khung hình lớn hơn 3 có thể dễ bị nứt.

6. Azeotrope : Một hỗn hợp của hai hoặc nhiều dung môi phân cực và không phân cực hoạt động như một dung môi duy nhất hoặc loại bỏ các chất gây ô nhiễm phân cực và không phân cực. Nó có một điểm sôi giống như bất kỳ dung môi đơn thành phần nào khác, nhưng nó sôi ở nhiệt độ thấp hơn so với các thành phần của nó. Các thành phần của azeotrope không thể tách rời.

7. B. Giai đoạn : Vật liệu tấm (ví dụ, vải thủy tinh) được tẩm nhựa thông đến giai đoạn trung gian.

8. Ball Grid Array (BGA) : Gói mạch tích hợp trong đó các điểm đầu vào và đầu ra là các bóng hàn được sắp xếp theo mô hình lưới.

9. Blind Via : A thông qua mở rộng từ một lớp bên trong lên bề mặt.

10. Lỗ thông hơi : Một khoảng trống lớn trong kết nối hàn được tạo ra bằng cách thoát ra nhanh chóng trong quá trình hàn.

11. Cầu : Hàn các cầu nối qua hai dây dẫn không được kết nối điện, do đó gây ra chập điện.

12. Buried Via : Một lỗ thông qua các lớp bên trong không mở rộng ra bề mặt bảng.

13. Khớp mông : Một dây dẫn thiết bị gắn trên bề mặt bị cắt, do đó, phần cuối của dây dẫn tiếp xúc với bảng và mô hình đất.

14. Nhựa C-Stage : Một loại nhựa trong giai đoạn cuối của phương pháp chữa bệnh.

15. Hành động mao dẫn : Sự kết hợp của lực, độ bám dính và sự gắn kết làm cho các chất lỏng như kim loại nóng chảy chảy giữa các bề mặt rắn cách đều nhau chống lại lực hấp dẫn.

16. Castname : Các đặc điểm xuyên tâm hình bán nguyệt được kim loại hóa trên các cạnh của LCCC có khả năng kết nối các bề mặt dẫn điện. Sự đâm thủng thường được tìm thấy trên bốn cạnh của một tàu sân bay không chì. Mỗi nằm trong khu vực chấm dứt để gắn trực tiếp vào các mẫu đất.

17. CFC : fluorocarbon clo hóa, gây suy giảm tầng ozone và được lên kế hoạch hạn chế sử dụng bởi cơ quan bảo vệ môi trường. CFC được sử dụng trong điều hòa không khí, cách nhiệt bọt và dung môi, vv

18. Trở kháng đặc trưng : Tỷ lệ điện áp trên dòng điện trong sóng lan truyền, nghĩa là trở kháng được cung cấp cho sóng tại bất kỳ điểm nào của đường dây. Trong dây dẫn in, giá trị của nó phụ thuộc vào chiều rộng của dây dẫn với mặt phẳng đất và hằng số điện môi đối với môi trường giữa chúng.

19. Thành phần chip : Thuật ngữ chung cho bất kỳ thiết bị thụ động gắn trên bề mặt không có hai đầu nối, chẳng hạn như điện trở và tụ điện.

20. Công nghệ Chip-on-Board : Thuật ngữ chung cho bất kỳ công nghệ lắp ráp thành phần nào trong đó một khuôn silicon không đóng gói được gắn trực tiếp trên bảng mạch in. Kết nối với bảng có thể được thực hiện bằng liên kết dây, liên kết tự động băng (TAB) hoặc liên kết lật chip.

21. CLCC : Chất mang chip gốm.

22. Mối hàn lạnh : Một kết nối hàn thể hiện độ thấm ướt kém và bề ngoài màu xám, xốp do không đủ nhiệt hoặc tạp chất quá mức trong vật hàn.

23. Mảng lưới cột (CGA) : Gói mạch tích hợp (IC) trong đó các điểm đầu vào và đầu ra là các trụ hoặc cột hàn nhiệt độ cao được sắp xếp theo mô hình lưới.

24. Phía thành phần : Một thuật ngữ được sử dụng trong công nghệ thông qua lỗ để chỉ ra phía thành phần của PWB.

25. Gia nhiệt trơ ngưng tụ : Một thuật ngữ chung đề cập đến gia nhiệt ngưng tụ trong đó phần được gia nhiệt được chìm trong hơi nước nóng, tương đối không có oxy. Bộ phận, mát hơn hơi nước, làm cho hơi nước ngưng tụ trên bộ phận truyền nhiệt hơi hóa tiềm ẩn của nó sang bộ phận. Còn được gọi là hàn pha hơi.

26. Hạn chế chất nền lõi : Một bảng dây in tổng hợp bao gồm các lớp thủy tinh epoxy liên kết với vật liệu lõi giãn nở nhiệt thấp, chẳng hạn như đồng-incar-đồng, than chì-epoxy, và sợi aramid-epoxy. Lõi hạn chế sự mở rộng của các lớp bên ngoài để phù hợp với hệ số giãn nở của chất mang chip gốm.

27. Góc tiếp xúc : Góc làm ướt giữa fillet hàn và mô hình chấm dứt hoặc đất. Một góc tiếp xúc được đo bằng cách xây dựng một đường tiếp tuyến với fillet hàn đi qua một điểm gốc nằm ở vị trí giao nhau giữa fillet hàn và chấm dứt hoặc mô hình đất. Góc tiếp xúc dưới 90 độ C (góc ướt tích cực) được chấp nhận. Góc tiếp xúc dưới 90 độ C (góc ướt âm) là không thể chấp nhận được.

28. Biểu đồ kiểm soát : Một biểu đồ có hiệu suất xử lý theo thời gian. Xu hướng trong biểu đồ được sử dụng để xác định các vấn đề về quy trình có thể yêu cầu hành động khắc phục để đưa quy trình vào tầm kiểm soát.

29. Coplanarity : Khoảng cách tối đa giữa pin thấp nhất và pin cao nhất khi gói nằm trên một bề mặt phẳng hoàn hảo. Coplanarity tối đa 0,004 inch được chấp nhận cho các gói ngoại vi và tối đa 0,008 inch cho BGA.

30. Crazing : Một điều kiện bên trong xảy ra trong vật liệu cơ bản nhiều lớp trong đó các sợi thủy tinh được tách ra khỏi nhựa tại các giao điểm dệt. Tình trạng này biểu hiện dưới dạng các đốm trắng được kết nối, của đường chéo, bên dưới bề mặt của vật liệu cơ bản và thường liên quan đến căng thẳng do cơ học gây ra.

31. CTE (Hệ số giãn nở nhiệt) : Tỷ lệ thay đổi kích thước so với thay đổi đơn vị nhiệt độ. CTE thường được biểu thị bằng ppm / độ C.

32. Phân lớp : Một sự tách biệt giữa các lớp trong vật liệu cơ bản, hoặc giữa vật liệu cơ bản và lá dẫn điện hoặc cả hai.

33. Tăng trưởng răng : Sự tăng trưởng sợi kim loại giữa các dây dẫn với sự hiện diện của độ ẩm ngưng tụ và sai lệch điện. (Còn được gọi là râu ria.

34. Thiết kế cho khả năng sản xuất : Thiết kế một sản phẩm được sản xuất theo cách hiệu quả nhất có thể về thời gian, tiền bạc và tài nguyên khi xem xét cách sản phẩm sẽ được sản xuất, sử dụng cơ sở kỹ năng hiện có (và tránh đường cong học tập) để đạt được năng suất cao nhất có thể.

35. Ngâm bụi : Một điều kiện xảy ra khi hàn nóng chảy đã phủ một bề mặt và sau đó rút đi, để lại các gò hàn có hình dạng không đều được ngăn cách bởi các khu vực được phủ một lớp hàn mỏng. Voids cũng có thể được nhìn thấy trong các khu vực sương. Việc làm ướt rất khó xác định vì chất hàn có thể được làm ướt tại một số vị trí và kim loại cơ bản có thể bị lộ ở các vị trí khác.

36. Hằng số điện môi : Một tính chất là thước đo khả năng lưu trữ năng lượng điện của vật liệu.

37. DIP (Gói nội tuyến kép) : Gói dành cho lắp lỗ xuyên qua có hai hàng dây dẫn kéo dài theo góc vuông từ đế với khoảng cách chuẩn giữa dây dẫn và hàng.

38. Mối hàn bị xáo trộn : Một điều kiện xuất phát từ chuyển động giữa các thành viên tham gia trong khi xuất hiện hàn, mặc dù chúng cũng có thể xuất hiện bóng.

39. Rút dây : Một điều kiện mở hàn trong quá trình hàn lại trong đó điện trở chip và tụ điện giống như một cây cầu rút.

40. Hàn sóng kép : Một quá trình hàn sóng sử dụng sóng hỗn loạn với sóng tầng tiếp theo. Sóng hỗn loạn đảm bảo phủ sóng hàn hoàn toàn trong các khu vực chật hẹp và sóng tầng sẽ loại bỏ các cầu và cột băng. Được thiết kế để hàn các thiết bị gắn trên bề mặt được dán vào nút của bảng.

41. Đồng điện phân : Mạ đồng lắng đọng từ dung dịch mạ là kết quả của phản ứng hóa học và không có ứng dụng của dòng điện.

42. Đồng điện phân : Mạ đồng lắng đọng từ dung dịch mạ bằng cách sử dụng dòng điện.

43. Etchback : Việc loại bỏ có kiểm soát tất cả các thành phần của vật liệu cơ bản bằng một quá trình hóa học trên các thành bên của các lỗ để lộ ra các khu vực dây dẫn bên trong bổ sung.

44. Eutectic : Hợp kim của hai hoặc nhiều kim loại có điểm nóng chảy thấp hơn một trong hai thành phần của nó. Hợp kim eutectic, khi được nung nóng, biến đổi trực tiếp từ chất rắn sang chất lỏng và không hiển thị các vùng nhão.

45. Fiducial : Một hình dạng hình học được kết hợp trong tác phẩm nghệ thuật của bảng mạch in và được sử dụng bởi một hệ thống tầm nhìn để xác định vị trí và hướng chính xác của tác phẩm nghệ thuật. Nói chung ba dấu hiệu fiducial được sử dụng trên mỗi bảng. Dấu Fiducial là cần thiết cho vị trí chính xác của các gói sân tốt. Cả hai fiducials toàn cầu và địa phương có thể được sử dụng. Các fiducials toàn cầu (thường là ba) định vị mô hình mạch tổng thể cho PCB, trong khi các fiducials cục bộ (một hoặc hai) được sử dụng tại các vị trí thành phần, điển hình là các mẫu cao độ tốt, để tăng độ chính xác của vị trí. Còn được gọi là mục tiêu liên kết.

46. Fillet : (1) Bán kính hoặc độ cong được truyền vào bên trong các bề mặt cuộc họp. (2) Nút giao lõm được hình thành bởi vật hàn giữa miếng đệm dấu chân và miếng lót hoặc miếng lót SMC.

47. Fine Pitch : Khoảng cách từ trung tâm đến trung tâm của các gói gắn trên bề mặt từ 0,025 inch trở xuống.

48. Flatpack : Một gói mạch tích hợp với cánh mòng biển hoặc dây dẫn phẳng ở hai hoặc bốn mặt, với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các dây dẫn. Thông thường các nốt dẫn là ở các trung tâm 50 triệu, nhưng các nốt thấp hơn cũng có thể được sử dụng. Các gói có cao độ thấp hơn thường được gọi là các gói cao cấp.

49. Công nghệ Flip-Chip : Công nghệ chip-on-board là khuôn silicon được đảo ngược và gắn trực tiếp vào bảng mạch in. Mối hàn được lắng đọng trên các miếng liên kết trong chân không. Khi đảo ngược, chúng tiếp xúc với các vùng đất tương ứng và khuôn nằm ngay trên bề mặt bảng. Nó cung cấp cuối cùng là mật độ hóa còn được gọi là C4 (kết nối chip sụp đổ có kiểm soát).

50. Dấu chân : Một thuật ngữ không được đánh giá cho Mô hình đất.

51. Kiểm tra chức năng : Một thử nghiệm điện của toàn bộ tổ hợp nhằm kích thích chức năng dự định của sản phẩm.

52. Nhiệt độ chuyển thủy tinh : Nhiệt độ tại đó polymer thay đổi từ điều kiện cứng và tương đối giòn sang điều kiện nhớt hoặc cao su. Quá trình chuyển đổi này thường xảy ra trong một phạm vi nhiệt độ tương đối hẹp. Nó không phải là một giai đoạn chuyển tiếp. Trong vùng nhiệt độ này, nhiều tính chất vật lý trải qua những thay đổi đáng kể và nhanh chóng. Một số tính chất đó là độ cứng, độ giòn, độ giãn nở nhiệt và nhiệt dung riêng.

53. Gull Wing Lead : Một cấu hình chì thường được sử dụng trên các gói phác thảo nhỏ nơi chì uốn cong và ra ngoài. Một cái nhìn kết thúc của gói giống như một con mòng biển trong chuyến bay.

54. Icicles (Solder) : Một điểm hàn sắc nhọn nhô ra khỏi khớp hàn, nhưng không tiếp xúc với một dây dẫn khác. Icicles không được chấp nhận.

55. Kiểm tra trong mạch : Một thử nghiệm điện của một tổ hợp trong đó mỗi thành phần được kiểm tra riêng lẻ, mặc dù nhiều thành phần điện tử được hàn vào bảng.

56. Máy đo ion : Một dụng cụ được thiết kế để đo độ sạch của bảng (lượng ion hiện diện trên bề mặt). Nó chiết xuất các vật liệu ion hóa từ bề mặt của bộ phận cần đo và ghi lại tốc độ chiết và số lượng.

57. JEDEC : Hội đồng kỹ thuật thiết bị điện tử chung.

58. J-Lead : Một cấu hình chì thường được sử dụng trên các gói mang chip nhựa có các dây dẫn được uốn cong bên dưới thân gói. Hình chiếu bên của chì được tạo hình giống với hình dạng của chữ cái J J.

59. Được biết Good Die : Chết bán dẫn đã được thử nghiệm và được biết là có chức năng đặc điểm kỹ thuật.

60. Sóng laminar : Một làn sóng hàn chảy trơn tru không có nhiễu loạn.

61. Đất : Một phần của mô hình dẫn điện thường, nhưng không độc quyền, được sử dụng cho kết nối hoặc đính kèm hoặc cả hai thành phần. (Còn được gọi là một pad pad).

62. Mô hình đất : Các vị trí lắp đặt thành phần nằm trên đế được dành cho việc kết nối của Thành phần gắn trên bề mặt tương thích. Các mô hình đất đai cũng được gọi là các vùng đất trên đất liền hay trên đất liền.

63. LCC : Một thuật ngữ không được đánh giá cao đối với nhà cung cấp chip gốm không chì.

64. LCCC (Carrier Carrier Chip Chip Carrier) : Gói mạch tích hợp (IC) bằng gốm, kín, thường được sử dụng cho các ứng dụng quân sự. Các gói có các thành phần đúc kim loại ở bốn phía để kết nối với chất nền. (Còn được gọi là LCC).

65. Leaching : Sự hòa tan của một lớp phủ kim loại, như bạc và vàng, thành chất hàn lỏng. Niken rào cản xen kẽ được sử dụng để ngăn chặn sự rò rỉ. Còn được gọi là nhặt rác.

66. Cấu hình chì : Các dây dẫn được tạo thành rắn kéo dài từ một thành phần và phục vụ như một kết nối cơ học và điện dễ dàng được hình thành đến một cấu hình mong muốn. Cánh mòng biển và J-chì là cấu hình chì gắn bề mặt phổ biến nhất. Ít phổ biến hơn là chì mông được hình thành bằng cách cắt chì gói tiêu chuẩn ở đầu gối.

67. Khoảng cách dẫn : Khoảng cách giữa các trung tâm liên tiếp của khách hàng tiềm năng của gói thành phần.

68. Chú thích : Chữ cái, số, ký hiệu và / hoặc mẫu trên PCB được sử dụng để xác định vị trí và hướng thành phần để hỗ trợ cho hoạt động lắp ráp và làm lại / sửa chữa.

69. Hiệu ứng Manhattan : Một điều kiện mở hàn trong quá trình hàn lại trong đó điện trở chip và tụ điện giống như một cây cầu rút.

70. Cán màng lớn : Việc cán đồng thời một số tấm được khắc trước, nhiều hình ảnh, tấm hoặc tấm tầng C, được kẹp giữa các lớp của lớp phủ (giai đoạn B) và lá đồng.

71. Xử lý : Một điều kiện tại giao diện của lớp phủ phù hợp và vật liệu cơ bản, ở dạng các đốm hoặc miếng vá rời rạc, cho thấy sự tách biệt của lớp phủ phù hợp với bề mặt của bảng in (PCB) hoặc từ các bề mặt của các thành phần đính kèm hoặc từ cả hai.

72. Đo đạc : Một điều kiện bên trong xảy ra trong vật liệu cơ bản nhiều lớp trong đó các sợi thủy tinh được tách ra khỏi nhựa tại giao điểm dệt. Tình trạng này biểu hiện dưới dạng các đốm trắng rời rạc hoặc vượt qua vết bẩn dưới bề mặt của vật liệu cơ bản và thường liên quan đến ứng suất do nhiệt gây ra.

73. MELF : Một thiết bị gắn bề mặt không chì điện cực kim loại có hình tròn, thành phần thụ động hình trụ với đầu kết thúc bằng kim loại đặt ở mỗi đầu.

74. Kim loại hóa: Một kim loại lắng đọng trên các chất nền và kết thúc thành phần của chính nó, hoặc trên một kim loại cơ bản, để cho phép kết nối điện và cơ khí.

75. Mô-đun đa kênh (MCM) : Một mạch bao gồm hai hoặc nhiều thiết bị silicon được liên kết trực tiếp với đế bằng liên kết dây, TAB hoặc chip lật.

76. Bảng đa lớp : Bảng mạch dây in (PWB / PCB) sử dụng nhiều hơn hai lớp để định tuyến dây dẫn. Các lớp bên trong được kết nối với các lớp bên ngoài bằng cách mạ qua các lỗ.

77. Chất trung hòa : Một hóa chất kiềm được thêm vào nước để cải thiện khả năng hòa tan dư lượng axit hữu cơ.

78. Hàn không sạch : Một quy trình hàn sử dụng chất hàn có công thức đặc biệt không yêu cầu phải làm sạch cặn sau khi hàn .

79. Nút : Một kết nối điện nối hai hoặc nhiều kết thúc thành phần.

80. Không ướt : Một điều kiện theo đó một bề mặt đã tiếp xúc với vật hàn nóng chảy, nhưng đã có một phần hoặc không có chất hàn nào tuân theo nó. Không thấm ướt được công nhận bởi thực tế là kim loại cơ bản trần có thể nhìn thấy. Nó thường được gây ra bởi sự hiện diện của ô nhiễm trên bề mặt được hàn.

81. Brilliantameter : Một dụng cụ được sử dụng để đo độ sạch của bảng (dư lượng ion trên bề mặt lắp ráp PCB). Phép đo được thực hiện bằng cách nhúng tổ hợp vào một thể tích định trước của hỗn hợp nước-cồn có điện trở suất cao đã biết. Các công cụ ghi lại và đo lường sự giảm điện trở gây ra bởi dư lượng ion trong một khoảng thời gian xác định.

82. Ounces of Copper : Điều này đề cập đến độ dày của lá đồng trên bề mặt của laminate: ½ ounce đồng, 1 ounce đồng và 2 ounce đồng là độ dày phổ biến. Một ounce đồng chứa 1 ounce đồng trên mỗi feet vuông giấy bạc. Các lá trên bề mặt của laminate có thể được chỉ định cho độ dày đồng ở cả hai mặt bằng: 1/1 = 1 ounce, hai mặt; 2/2 = 2 ounces, hai bên; và 2/1 = 21 ounce ở một bên và 1 ounce ở phía bên kia. ½ ounce = 0,72 triệu = 0,00072 inch; 1 ounce = 1,44 triệu = 0,00144 inch; 2 ounce = 2,88 triệu = 0,00288 inch.

83. Hết sức : Khử khí hoặc phát thải khí khác từ khớp nối PCB hoặc hàn.

84. PAD : Một phần của mẫu dẫn điện thường, nhưng không độc quyền, được sử dụng cho kết nối, tệp đính kèm hoặc cả hai thành phần. Cũng được gọi là một Land Land

85. Pin Grid Array (PGA) : Gói mạch tích hợp trong đó các điểm đầu vào và đầu ra là các chân xuyên lỗ được sắp xếp theo mô hình lưới.

86. Cấu trúc P / I : Cấu trúc bao bì và kết nối

87. PLCC (Nhà cung cấp chip dẫn nhựa) : Gói linh kiện có dây dẫn J ở bốn phía với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các dây dẫn.

88. Chuẩn bị : Vật liệu tấm (ví dụ, vải thủy tinh) được ngâm tẩm với nhựa được lưu hóa đến giai đoạn trung gian (nhựa B-giai đoạn).

89. Bảng mạch in (PCB) / Bảng mạch in (PWB) : Thuật ngữ chung cho cấu hình mạch in được xử lý hoàn toàn. Nó bao gồm các bảng cứng, linh hoạt, đơn, đôi hoặc nhiều lớp. Một chất nền của thủy tinh epoxy, kim loại phủ hoặc vật liệu khác mà trên đó một mô hình dấu vết dẫn điện được hình thành để kết nối các thành phần điện tử. Hội đồng dây in (PWA): Một bảng dây in trên đó các bộ phận được sản xuất riêng biệt là các bộ phận đã được thêm vào. Thuật ngữ chung cho bảng mạch in sau khi tất cả các thành phần điện tử đã được gắn / hàn hoàn toàn. Cũng được gọi là lắp ráp mạch in.

90. Hồ sơ : Biểu đồ thời gian so với nhiệt độ.

91. PTH (Mạ xuyên qua lỗ) : Một lớp mạ được sử dụng như một kết nối giữa các mặt trên và dưới hoặc các lớp bên trong của PWB / PCB. Dự định gắn dẫn thành phần vào công nghệ thông qua lỗ.

92. Quadpack : Thuật ngữ chung cho các gói SMT có khách hàng tiềm năng ở cả bốn phía. Được sử dụng phổ biến nhất để mô tả các gói với cánh dẫn hải âu. Còn được gọi là gói phẳng, nhưng gói phẳng có thể có cánh dẫn đầu ở hai hoặc bốn bên.

93. Trình thiết kế tham chiếu : Một sự kết hợp của chữ cái và số xác định lớp của thành phần trên bản vẽ lắp ráp.

94. Reflow hàn : Một quá trình nối các bề mặt kim loại (không có sự nóng chảy của kim loại cơ bản) thông qua sự gia nhiệt khối lượng của chất hàn được dán sẵn để hàn các miếng philê trong khu vực luyện kim.

95. Sự suy thoái nhựa : Sự hiện diện của các lỗ rỗng giữa thùng được mạ qua lỗ và thành của các lỗ, được nhìn thấy trong các mặt cắt ngang được mạ qua các lỗ trên các tấm ván đã tiếp xúc với nhiệt độ cao.

96. Nhựa Smear : Một tình trạng thường xảy ra do khoan trong đó nhựa được chuyển từ vật liệu cơ bản vào tường của lỗ khoan bao phủ cạnh tiếp xúc của mẫu dẫn điện. Chống lại: Vật liệu phủ được sử dụng để che hoặc bảo vệ các khu vực được chọn của mẫu khỏi tác động của etchant, hàn hoặc mạ.

97. Saponifier : Một hóa chất kiềm, khi được thêm vào nước, làm cho nó trở nên mềm mại và cải thiện khả năng hòa tan cặn thông lượng rosin.

98. Mặt thứ cấp : mặt bên của lắp ráp thường được gọi là mặt hàn thông qua công nghệ lỗ. Trong SMT, phía thứ cấp có thể là hàn lại (các thành phần hoạt động) hoặc hàn sóng (các thành phần thụ động).

99. Tự canh chỉnh : Do sức căng bề mặt của vật hàn nóng chảy, xu hướng các thành phần hơi lệch (trong quá trình đặt) tự liên kết với mô hình đất của chúng trong quá trình hàn nóng chảy lại. Tự liên kết nhỏ là có thể, nhưng người ta không nên dựa vào nó.

100. Làm sạch bán nước : Kỹ thuật làm sạch này bao gồm một bước làm sạch dung môi, rửa nước nóng và chu trình sấy khô.

101. Shadowing (Solder) : Một điều kiện trong đó hàn không làm ướt thiết bị gắn bề mặt dẫn trong quá trình hàn sóng. Nói chung, các dấu chấm dứt của một thành phần bị ảnh hưởng, bởi vì cơ thể thành phần chặn dòng hàn thích hợp. Yêu cầu định hướng thành phần thích hợp trong quá trình hàn sóng để khắc phục vấn đề.

102. Tạo bóng (Phản xạ hồng ngoại ) : Một điều kiện trong đó các bộ phận cấu thành ngăn chặn năng lượng hồng ngoại bức xạ từ các vùng nhất định của bảng trực tiếp. Các khu vực tạo bóng nhận được ít năng lượng hơn môi trường xung quanh và có thể không đạt đến nhiệt độ đủ để làm tan chảy hoàn toàn chất hàn.

103. Bảng một lớp : Một PWB chỉ chứa các dây dẫn được kim loại hóa ở một bên của bảng. Thông qua các lỗ là không có.

104. Hàn một sóng: Một quá trình hàn sóng chỉ sử dụng một sóng đơn, để tạo thành các mối hàn. Nói chung không được sử dụng để hàn sóng.

105. SMC : Thành phần gắn trên bề mặt

106. SMD : Một thiết bị gắn trên bề mặt. Dấu hiệu dịch vụ đã đăng ký của Tập đoàn Philips Bắc Mỹ để biểu thị điện trở, tụ điện, SOIC và SOT.

107. SMOBC (Solder Mask Over Bare Copper) : Công nghệ sử dụng mặt nạ hàn để bảo vệ mạch đồng trần bên ngoài khỏi quá trình oxy hóa, và để phủ lên mạch đồng tiếp xúc với vật hàn chì thiếc.

108. SMT (Surface MountT Technology) : Phương pháp lắp ráp các bảng mạch in hoặc mạch lai, trong đó các thành phần được gắn trên bề mặt thay vì chèn vào các lỗ xuyên qua.

109. SOIC (Mạch tích hợp phác thảo nhỏ) : Gói gắn trên bề mặt tích hợp với hai hàng dẫn cánh song song, với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các đạo trình và hàng.

110. SOJ (Small Outline J-Leaded) : Gói gắn bề mặt mạch tích hợp với hai hàng J-Lows song song, với khoảng cách tiêu chuẩn giữa các đạo trình và hàng. Thường được sử dụng cho các thiết bị bộ nhớ.

111. Bóng hàn : Những quả cầu nhỏ được hàn dính vào gỗ, mặt nạ hoặc dây dẫn. Bóng hàn thường liên quan nhất đến việc sử dụng bột hàn có chứa oxit. Nướng bột dán có thể giảm thiểu sự hình thành các quả bóng hàn, nhưng quá nhiều có thể gây ra quá nhiều bóng.

112. Cầu nối hàn : Sự hình thành không mong muốn của một đường dẫn bằng cách hàn giữa các dây dẫn.

113. Fillet hàn : Một thuật ngữ chung được sử dụng để mô tả cấu hình của mối hàn được hình thành với một bộ phận dẫn hoặc chấm dứt thành phần và mô hình đất PWB.

114. Thông lượng hàn : Thông lượng hàn hoặc đơn giản là thông lượng là một loại hóa chất được sử dụng bởi các công ty điện tử trong ngành công nghiệp điện tử để làm sạch bề mặt PCB trước khi hàn các linh kiện điện tử lên bảng. Chức năng chính của việc sử dụng từ thông trong bất kỳ lắp ráp hoặc làm lại PCB là làm sạch và loại bỏ bất kỳ oxit khỏi bảng.

115. Solder Paste / Solder Cream : Một sự kết hợp đồng nhất của các hạt hàn hình cầu phút, từ thông, dung môi, và một chất keo hoặc chất lơ lửng được sử dụng trong hàn phản xạ gắn trên bề mặt. Dán hàn có thể được gửi trên một chất nền thông qua pha chế hàn và in màn hình hoặc in stprint.

116. Bên hàn : Một thuật ngữ được sử dụng trong công nghệ xuyên lỗ để chỉ ra phía hàn của PWB.

117. Hàn bấc : Hành động mao dẫn của hàn nóng chảy đến một miếng đệm hoặc chì thành phần. Trong trường hợp các gói chì, bấc quá mức có thể dẫn đến lượng hàn không đủ ở giao diện chì / pad. Nó được gây ra bởi sự gia nhiệt nhanh trong quá trình hồi lưu hoặc Coplanarity nạc quá mức, và phổ biến hơn trong pha hơi so với hàn IR.

118. Dung môi : Bất kỳ dung dịch nào có khả năng hòa tan chất tan. Trong ngành công nghiệp điện tử, dung môi nước, bán nước và không ozone được sử dụng.

119. Làm sạch dung môi : Việc loại bỏ đất hữu cơ và vô cơ bằng cách sử dụng hỗn hợp dung môi hữu cơ phân cực và không phân cực.

120. SOT (Transitor Outline nhỏ) : Gói gắn bề mặt bán dẫn rời rạc có hai cánh dẫn đầu ở một bên của gói và một ở phía bên kia.

121. Squeegee : Một lưỡi dao bằng cao su hoặc kim loại được sử dụng trong in ấn màn hình và stprint để lau trên màn hình / stprint để buộc miếng dán hàn qua lưới màn hình hoặc khẩu độ stprint lên mô hình đất của PCB. Stt: Một tấm vật liệu kim loại dày với hoa văn mạch cắt vào nó.

122. Điện trở cách điện bề mặt (SIR) : Một đơn vị đo điện trở của vật liệu cách điện giữa các dây dẫn.

123. Chất hoạt động bề mặt : Hợp đồng của chất hoạt động Surface Surface. Một chất hóa học được thêm vào nước để giảm sức căng bề mặt và cho phép nước xâm nhập trong không gian chặt chẽ hơn.

124. TAB (Liên kết tự động băng) : Quá trình gắn mạch tích hợp chết trực tiếp trên bề mặt đế, và kết nối hai cái lại với nhau bằng khung chì mịn.

125. Gói băng tải (TCP) : Tương tự TAB

126. Lều : Một phương pháp chế tạo bảng in được phủ trên mạ qua các lỗ và mô hình dẫn điện xung quanh với một màng chống, thường là khô.

127. Chấm dứt : Các bề mặt kim loại hóa, hoặc trong một số trường hợp, các đầu kim loại ở đầu các thành phần chip thụ động.

128. Thixotropic : Đặc tính của chất lỏng hoặc gel có độ nhớt khi tĩnh, nhưng lỏng khi vật lý hoạt động.

129. Tombstoning : Tương tự như điều chỉnh.

130. Lắp ráp SMT loại I : Một bộ lắp ráp PCB PCB độc quyền với các bộ phận được gắn trên một hoặc cả hai mặt của đế.

131. Lắp ráp SMT loại II : Một tổ hợp PCB công nghệ hỗn hợp với các thành phần SMT được gắn trên một hoặc cả hai mặt của đế và các thành phần thông qua lỗ được gắn vào phía sơ cấp hoặc thành phần.

132. Lắp ráp SMT loại III : Một tổ hợp PCB công nghệ hỗn hợp với các thành phần SMT thụ động và đôi khi SOIC (mạch tích hợp phác thảo nhỏ) được gắn ở phía thứ cấp của đế và các thành phần thông qua lỗ được gắn vào phía sơ cấp hoặc thành phần. Thông thường loại lắp ráp này được hàn sóng trong một lần duy nhất.

133. Ultra Fine Pitch : Khoảng cách dẫn trung tâm của các gói gắn trên bề mặt từ 0,4mm trở xuống.

134. Hàn pha hơi : Tương tự như gia nhiệt trơ ngưng tụ.

135. Via Hole : Một lỗ xuyên qua lỗ nối hai hoặc nhiều lớp dây dẫn của PCB đa lớp. Không có ý định chèn một bộ phận dẫn bên trong một lỗ thông qua.

136. Vô hiệu : Sự vắng mặt của vật liệu trong một khu vực địa phương.

137. Sóng hàn : Một quá trình nối các bề mặt kim loại (không có sự nóng chảy của các kim loại cơ bản) thông qua việc đưa chất hàn nóng chảy vào các khu vực kim loại hóa. Các thiết bị gắn trên bề mặt được gắn bằng keo dính và được gắn ở phía thứ cấp của PWB.

138. Phơi nhiễm dệt : Một điều kiện bề mặt của vật liệu cơ bản trong đó các sợi không bị đứt của vải thủy tinh dệt không được bao phủ hoàn toàn bằng nhựa.

139. Làm ướt : Một hiện tượng vật lý của chất lỏng, thường là tiếp xúc với chất rắn, trong đó sức căng bề mặt của chất lỏng đã giảm để chất lỏng chảy và tạo ra sự tiếp xúc mật thiết trong một lớp rất mỏng trên toàn bộ bề mặt chất nền. Liên quan đến việc làm ướt bề mặt kim loại bằng thông lượng hàn làm giảm sức căng bề mặt của bề mặt kim loại và chất hàn, dẫn đến các giọt hàn rơi xuống một lớp màng rất mỏng, lan rộng và tạo ra sự tiếp xúc mật thiết trên toàn bộ bề mặt.

140. Bấc : Hấp thụ chất lỏng bằng tác động mao dẫn dọc theo các sợi của kim loại cơ bản.