Thiết bị nào cần thiết cho dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động? Hướng dẫn từng bước-Theo-Hướng dẫn từng bước (II) - Tin tức

Khi các sản phẩm điện tử tiếp tục phát triển theo hướng thu nhỏ, mật độ cao và độ tin cậy cao, ngày càng nhiều nhà sản xuất điện tử đang thành lập công ty riêng của mình.Dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động.

Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan chi tiết về thiết bị cốt lõi cần thiết cho một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh của SMT. Bằng cách tích hợpGiải pháp SMT của NeoDen, nó nhằm mục đích giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử hiểu cách xây dựng dây chuyền sản xuất lắp ráp PCB phù hợp với nhu cầu cụ thể của họ.

Một quy trình sản xuất tự động tiêu chuẩn của SMT thường bao gồm:

In dán hàn → SPI → Vị trí thành phần bằng máy-và-đặt → Hàn nóng chảy lại → AOI → tia X- điều tra → Vận chuyển và đệm PCB

Sau khi in dán hàn, đặt linh kiện và hàn nóng chảy lại, quá trình lắp ráp PCB về cơ bản đã hoàn tất. Tuy nhiên, nhiều lỗi lắp ráp khác nhau vẫn có thể xảy ra trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như:

Thiếu thành phần
Các thành phần được đặt không chính xác
Phân cực thành phần không chính xác
Sai lệch thành phần
Cầu hàn
Khuyết tật hàn

Nếu những vấn đề này không được phát hiện kịp thời, chúng có thể dẫn đến:

Tăng chi phí làm lại sản phẩm
Các vấn đề về chất lượng hàng loạt{0}}
Khiếu nại của khách hàng
Sự chậm trễ trong sản xuất và giao hàng

Vì vậy, AOI đã trở thành thiết bị kiểm soát chất lượng quan trọng trong dây chuyền sản xuất SMT tự động hiện đại.

Thông thường, thiết bị AOI có thể được triển khai tại nhiều địa điểm:

Chủ yếu được sử dụng để kiểm tra:

Tình trạng miếng đệm PCB
Hàn dán dị thường in ấn
Vấn đề ô nhiễm PCB

Điều này giúp các công ty phát hiện sớm các lỗi in dán hàn.

Chủ yếu kiểm tra:

Liệu các thành phần có được cài đặt chính xác hay không
Định vị thành phần có chính xác không
Định hướng thành phần có đúng không

Điều này ngăn chặn các lỗi xảy ra trong giai đoạn hàn nóng chảy lại.

Đây hiện là ứng dụng phổ biến nhất.

Chủ yếu kiểm tra:

Chất lượng mối hàn
Thiếu thành phần
Hàn dị thường
Sai lệch thành phần

Nó giúp các công ty thiết lập một giai đoạn kiểm soát chất lượng cuối cùng.

Kiểm tra thủ công truyền thống có những hạn chế sau:

Tốc độ kiểm tra chậm
Những thay đổi đáng kể trong đánh giá chủ quan
Dễ bị mệt mỏi khi làm việc kéo dài
Khó khăn trong việc phát hiện những khiếm khuyết nhỏ

Ngược lại, thiết bị kiểm tra quang học tự động (AOI), sử dụng-máy ảnh công nghiệp có độ phân giải cao và thuật toán thông minh, có thể đạt được:

-Kiểm tra hiệu quả cao: Quét nhanh toàn bộ PCB, cải thiện năng suất sản xuất.
Tính nhất quán cao trong kiểm tra: Loại bỏ sự khác biệt trong phán đoán giữa những người vận hành khác nhau.
Quản lý chất lượng theo hướng{0}}dữ liệu: Lưu kết quả kiểm tra để cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho phân tích sản xuất.

Đối với các doanh nghiệp-sản xuất hàng loạt, AOI không chỉ đơn thuần là một thiết bị kiểm tra mà còn là một công cụ quản lý chất lượng giúp nâng cao tính ổn định trong sản xuất.

NeoDen ND800 AOI là hệ thống kiểm tra quang học tự động được thiết kế cho dây chuyền sản xuất SMT, giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử nhanh chóng xác định các vấn đề về chất lượng trong quá trình lắp ráp PCB.

Hệ thống chụp ảnh PCB thông qua hệ thống thị giác và thực hiện phân tích tự động bằng thuật toán phần mềm.

Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm:

Trạng thái vị trí thành phần
Độ lệch vị trí thành phần
Thiếu thành phần
Khuyết tật mối hàn

Thích hợp cho:

Nhà máy PCBA
nhà sản xuất EMS
Sản xuất điện tử công nghiệp
Sản xuất các sản phẩm điện tử có độ tin cậy-cao

Khi các sản phẩm điện tử tiếp tục thu hẹp kích thước,-công nghệ đóng gói mật độ cao ngày càng trở nên phổ biến.

Ví dụ:

BGA (Mảng lưới bóng)
CSP (Gói cân chip)
QFN (Gói bốn mặt phẳng không{0}}chì)

Các mối hàn cho các linh kiện này nằm ở mặt dưới của thiết bị.

Mặc dù AOI có thể phát hiện các khuyết tật trên bề mặt PCB nhưng nó không thể kiểm tra trực tiếp các khu vực ẩn.

Ví dụ:

Một thành phần BGA có thể được gắn đúng cách, nhưng bên trong nó có thể có:

Thiếu bóng hàn
Mối hàn nguội
khoảng trống
Mối hàn bất thường

Những vấn đề này chỉ có thể được phát hiện chính xác thông qua kiểm tra bằng tia X.

Thiết bị-tia X sử dụng tia X-để xuyên qua PCB và các linh kiện điện tử, tạo ra hình ảnh bên trong dựa trên các mức độ khác nhau mà các vật liệu khác nhau hấp thụ tia.

Điều này cho phép phân tích:

Chất lượng mối hàn ẩn
Cấu trúc thành phần bên trong
Tính toàn vẹn của mối hàn
Rủi ro về độ tin cậy tiềm ẩn

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ngành công nghiệp sau:

Điện tử ô tô
Thiết bị y tế
Điều khiển công nghiệp
Thiết bị viễn thông
đồ điện tử tiêu dùng cao cấp-

NeoDen ND56X là hệ thống kiểm tra tia X-vi tiêu điểm chính xác, nhỏ gọn, thích hợp cho các ứng dụng kiểm tra chất lượng trong các công ty R&D, phòng thí nghiệm và cơ sở sản xuất điện tử.

So với các hệ thống chụp X-công nghiệp quy mô lớn, ND56X cung cấp các tính năng sau:

Kích thước nhỏ gọn
Thao tác đơn giản
Dễ dàng cài đặt
Thích hợp cho việc kiểm tra điện tử chính xác

và các tính năng khác.

ND56X có thiết kế ống tia X-vi tiêu điểm:

Dải điện áp: 40–90 kV
Phạm vi hiện tại: 10–200 A
Công suất đầu ra tối đa: 8 W
Kích thước điểm lấy nét vi mô: 15 μm

Khi kết hợp với máy dò FPD động công nghiệp, nó có thể nhanh chóng chụp được những hình ảnh kiểm tra có độ phân giải cao.

Điều này cho phép nó đáp ứng các yêu cầu ứng dụng về kiểm tra chip chính xác, phân tích mối hàn BGA và kiểm tra chất lượng bao bì SMT.

ND56X phù hợp để kiểm tra trong các lĩnh vực sau:

Khoai tây chiên
BGA/CSP
bánh xốp
SOP/QFN
sản phẩm đóng gói SMT-

và các lĩnh vực khác.

Đối với các sản phẩm PCB sử dụng công nghệ đóng gói tiên tiến, ND56X giúp các kỹ sư xác định các vấn đề mà kiểm tra bằng hình ảnh truyền thống không thể phát hiện được.

Do đặc điểm cấu trúc của chúng, tình trạng bên trong của một số bộ phận chuyên biệt không thể được đánh giá chính xác từ một góc độ duy nhất.

ND56X hỗ trợ:

Kiểm tra góc nghiêng ±30 độ
Kiểm tra xoay 360 độ

Các kỹ sư có thể quan sát cấu trúc bên trong từ nhiều góc độ khác nhau, nâng cao độ chính xác của việc phân tích khuyết tật.

ND56X hỗ trợ:

Kiểm tra tự động đa điểm CNC
Tự động lưu hình ảnh kiểm tra
Tự động tạo báo cáo kiểm tra
Kiểm tra hàng loạt

Điều này giúp các công ty thiết lập các quy trình phân tích chất lượng được tiêu chuẩn hóa hơn.

Nhiều công ty có xu hướng bỏ qua tầm quan trọng của thiết bị vận chuyển khi lập kế hoạch cho dây chuyền sản xuất SMT. Trên thực tế, dây chuyền sản xuất SMT tự động không chỉ yêu cầu thiết bị cốt lõi mà còn cần kết nối tự động giữa các thiết bị.

Nếu không có-hệ thống vận chuyển PCB được thiết kế tốt, các vấn đề sau có thể phát sinh:

Tăng cường xử lý thủ công
Thời gian chu kỳ sản xuất không ổn định
Tăng thời gian chờ đợi thiết bị
Giảm mức độ tự động hóa

Giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện tính liên tục của sản xuất.

Các phần khác nhau của thiết bị hoạt động ở tốc độ khác nhau.

Ví dụ:

Máy định vị rất nhanh, nhưng hàn nóng chảy lại đòi hỏi một khoảng thời gian cố định.

Bộ đệm có thể lưu trữ tạm thời PCB, ngăn chặn toàn bộ dây chuyền ngừng hoạt động.

Khi thêm máy SPI, AOI, X{0}}ray hoặc máy định vị mới trong tương lai, việc nâng cấp dây chuyền sản xuất sẽ trở nên dễ dàng hơn.

Từ các máy riêng lẻ đến giải pháp lắp ráp PCB hoàn chỉnh. Đối với nhiều nhà sản xuất điện tử, việc mua thiết bị SMT không chỉ đơn thuần là mua máy móc; quan trọng hơn là việc thiết lập một hệ thống sản xuất ổn định và hiệu quả.

Ưu điểm của Giải pháp SMT của NeoDen:

Bao gồm toàn bộ quy trình SMT: Từ cấp PCB đến kiểm tra chất lượng cuối cùng, giúp khách hàng giảm chi phí phối hợp với nhiều nhà cung cấp.
Đáp ứng nhu cầu sản xuất ở nhiều quy mô khác nhau, hỗ trợ các tình huống ứng dụng khác nhau như R&D PCB, sản xuất-hàng loạt nhỏ và sản xuất-quy mô trung bình.
Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp để giúp khách hàng lên kế hoạch bố trí dây chuyền sản xuất, lựa chọn thiết bị phù hợp và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

A dây chuyền sản xuất SMT tự động hoàn chỉnhkhông chỉ đơn thuần là sự kết hợp đơn giản của một số thiết bị mà là một hệ thống sản xuất thông minh được xây dựng dựa trên hiệu quả, độ chính xác, độ ổn định và kiểm soát chất lượng{0}}trong đó mỗi bước đều tác động đến chất lượng sản phẩm PCB cuối cùng.

Đối với những công ty đang tìm cách tăng năng lực sản xuất, giảm chi phí sản xuất và thiết lập-khả năng lắp ráp PCB nội bộ, việc chọn đúng nhà cung cấp thiết bị SMT là rất quan trọng.

Liên hệ NeoDen ngay hôm nay để nhận được giải pháp dây chuyền sản xuất tự động hóa SMT tùy chỉnh của bạn.